清理鍋爐時的酸洗操作:酸洗是清除鍋爐內(nèi)里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法,通過使用酸性溶液,有效去除這些腐蝕性雜質(zhì)(水垢),使鍋爐達(dá)到更加長久穩(wěn)定的使用壽命。方快鍋爐總結(jié)出8項酸洗注意事項,幫助您的鍋爐更好的進(jìn)行清理工作。1、酸洗前要確認(rèn)水垢的性質(zhì),厚度及范圍。2、酸洗工作必須在有經(jīng)驗(yàn)的鍋爐技術(shù)人員指導(dǎo)下
清理鍋爐時的酸洗操作:酸洗是清除鍋爐內(nèi)里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法,通過使用酸性溶液,有效去除這些腐蝕性雜質(zhì)(水垢),使鍋爐達(dá)到更加長久穩(wěn)定的使用壽命。方快鍋爐總結(jié)出8項酸洗注意事項,幫助您的鍋爐更好的進(jìn)行清理工作。1、酸洗前要確認(rèn)水垢的性質(zhì),厚度及范圍。2、酸洗工作必須在有經(jīng)驗(yàn)的鍋爐技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,并對酸洗的方案經(jīng)過反復(fù)論證,制定切實(shí)可靠的酸洗方案。3、無論采用何種緩蝕劑都不可避免的會對鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用;因此,酸洗不宜多次采用。4、鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷,必須在酸洗前將這些缺陷全部清除,再進(jìn)行酸洗工作,否則會發(fā)生泄漏等不良事故。5、酸洗時,操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用品(防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼鏡等),打開門窗,加強(qiáng)空氣流通,以防這些酸性物質(zhì)傷害到身體。嚴(yán)禁在工作場所進(jìn)行焊接、吸煙或取用明火的操作,以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它經(jīng)濟(jì)損失。6、酸洗前應(yīng)將鍋爐的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板進(jìn)行全面隔絕,打開排空閥,使得酸洗時產(chǎn)生的氣體順利排出。7、酸洗的溫度應(yīng)控制在5℃為宜。
該類型鍋爐無需使用冷凝器,在爐體內(nèi)部即可實(shí)現(xiàn)冷凝,排煙溫度可降低到50℃以下,熱效率較普通冷凝鍋爐相比可提高10%以上達(dá)到104%,一年使用下來,可為企業(yè)節(jié)省大量燃料投入成本。爐內(nèi)使用食品級搪瓷涂層,可達(dá)到飲用水衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn),更加安全可靠。6、超低排放真空車站供暖燃?xì)鉄崴仩t哪個牌子好(T6)
金川硫化鎳礦含硫量在28.98%~34.22%,冶煉過程產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵蠸O2濃度(體積比26%)和含塵濃度(37g/m3)較一般余熱鍋爐高.該公司冶煉余熱鍋爐泄漏都是在煙氣側(cè)產(chǎn)生的(水氣側(cè)未見案例),其產(chǎn)生主要原因是磨損泄漏和腐蝕泄漏,其中磨損泄漏約占80%以上.公司通過采取設(shè)置PSD工藝聯(lián)鎖保護(hù)、改進(jìn)隔煙結(jié)構(gòu)形式、提高檢修質(zhì)量等措施,有效地減少了余熱鍋爐泄漏情況,提高了設(shè)備的安全運(yùn)行保障能力。
爐內(nèi)鍋爐是一種采用冷凝技術(shù),從而提高鍋爐的熱效率的鍋爐。冷凝技術(shù)是指:在鍋爐內(nèi)部設(shè)置冷凝余熱回收裝置吸收燃料燃燒釋放的顯熱及潛熱,顯熱主要是鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,潛熱主要是水蒸氣凝結(jié)釋放出來的熱量。大家可別小看這部分熱量,與普通鍋爐相比,冷凝鍋爐熱效率能高出15%-25%。
生物質(zhì)鍋爐不完全燃燒的原因有哪些?現(xiàn)代工業(yè)中所用的生物質(zhì)鍋爐,不僅解決了傳統(tǒng)鍋爐所產(chǎn)生的環(huán)境污染的問題,而且還減少了煤炭等資源的使用。不過在生物質(zhì)鍋爐的燃燒產(chǎn)物中,我們有時會發(fā)現(xiàn)含有大量的可燃物,且灰渣發(fā)黑,以及燃燒氣體里含有大量的一氧化碳可燃成分。這類現(xiàn)象就是典型的不完全燃燒問題。
清理鍋爐時的酸洗操作:酸洗是清除鍋爐內(nèi)里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法,通過使用酸性溶液,有效去除這些腐蝕性雜質(zhì)(水垢),使鍋爐達(dá)到更加長久穩(wěn)定的使用壽命。該類型鍋爐無需使用冷凝器,在爐體內(nèi)部即可實(shí)現(xiàn)冷凝,排煙溫度可降低到50℃以下,熱效率較普通冷凝鍋爐相比可提高10%以上達(dá)到104%,一年使用下來,可為企業(yè)節(jié)省大量燃料投入成本。金川硫化鎳礦含硫量在28.98%~34.22%,冶煉過程產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵蠸O2濃度(體積比26%)和含塵濃度(37g/m3)較一般余熱鍋爐高.該公司冶煉余熱鍋爐泄漏都是在煙氣側(cè)產(chǎn)生的(水氣側(cè)未見案例),其產(chǎn)生主要原因是磨損泄漏和腐蝕泄漏,其中磨損泄漏約占80%以上.公司通過采取設(shè)置PSD工藝聯(lián)鎖保護(hù)、改進(jìn)隔煙結(jié)構(gòu)形式、提高檢修質(zhì)量等措施,有效地減少了余熱鍋爐泄漏情況,提高了設(shè)備的安全運(yùn)行保障能力。爐內(nèi)鍋爐是一種采用冷凝技術(shù),從而提高鍋爐的熱效率的鍋爐。
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