云南釀酒鍋爐 方快鍋爐已經(jīng)建立出色的用戶口碑

導(dǎo)讀：

方快集團獨有的全工況鍋爐運行實驗室，每年運營成本超過500萬元，可模擬多工況環(huán)境條件下、各類鍋爐的操作實況。實驗室提供從材料到整機設(shè)備、從硬件到軟件乃至復(fù)雜大系統(tǒng)的試驗檢測、分析評價、數(shù)據(jù)評測、節(jié)能環(huán)保、專用軟件等技術(shù)試驗。

方快集團獨有的全工況鍋爐運行實驗室，每年運營成本超過50

方快集團獨有的全工況云南釀酒鍋爐運行實驗室，每年運營成本超過500萬元，可模擬多工況環(huán)境條件下、各類鍋爐的操作實況。實驗室提供從材料到整機設(shè)備、從硬件到軟件乃至復(fù)雜大系統(tǒng)的試驗檢測、分析評價、數(shù)據(jù)評測、節(jié)能環(huán)保、專用軟件等技術(shù)試驗。

舊型水火管鍋爐剛問世時，在鍋殼底部設(shè)置小煙室（圖1

舊型水火管云南釀酒鍋爐剛問世時，在鍋殼底部設(shè)置小煙室（圖1-1中之7)，爐膛高溫?zé)煔猓ㄟ_(dá)1000℃以上）經(jīng)喉管進入小煙室。由于喉管不可能很大，則其中煙速很高，成為煙氣“卡口”，其阻力損失頗大。更為嚴(yán)重的是，因煙速很高，對流換熱強烈，加之高溫輻射，使喉管工作條件十分惡劣。喉管與鍋殼的連接曾采用填角焊，在頗高熱應(yīng)力作用下，啟停一定次數(shù)后產(chǎn)生疲勞裂紋。以后取消小煙室，見圖1-2。爐膛高溫?zé)煔鈱?dǎo)向后管板直接進入I回程煙管。

神華寧煤烯烴分公司循環(huán)流化床鍋爐下渣管多次發(fā)生斷裂,嚴(yán)重影響

神華寧煤烯烴分公司循環(huán)流化床云南釀酒鍋爐下渣管多次發(fā)生斷裂,嚴(yán)重影響裝置安全生產(chǎn)運行.現(xiàn)場勘察后分析認(rèn)為,下渣管斷裂的主要原因是管線長期處于800℃高溫環(huán)境,由于膨脹節(jié)、鋼管制造等選型不當(dāng),在熱應(yīng)力作用下發(fā)生疲勞斷裂.采取將下渣管材質(zhì)從316不銹鋼鑄造管升級為310S不銹鋼熱軋管、重新對膨脹節(jié)選型及改造下渣管結(jié)構(gòu)等輔助措施,確保了裝置運行的可靠性。

云南釀酒鍋爐與鍋爐房建筑內(nèi)部墻壁之間的凈距離，應(yīng)留給司爐工操作、檢修和布置輔機的空間。

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結(jié)論：

方快集團獨有的全工況鍋爐運行實驗室，每年運營成本超過500萬元，可模擬多工況環(huán)境條件下、各類鍋爐的操作實況。舊型水火管鍋爐剛問世時，在鍋殼底部設(shè)置小煙室（圖1-1中之7)，爐膛高溫?zé)煔猓ㄟ_(dá)1000℃以上）經(jīng)喉管進入小煙室。神華寧煤烯烴分公司循環(huán)流化床鍋爐下渣管多次發(fā)生斷裂,嚴(yán)重影響裝置安全生產(chǎn)運行.現(xiàn)場勘察后分析認(rèn)為,下渣管斷裂的主要原因是管線長期處于800℃高溫環(huán)境,由于膨脹節(jié)、鋼管制造等選型不當(dāng),在熱應(yīng)力作用下發(fā)生疲勞斷裂.采取將下渣管材質(zhì)從316不銹鋼鑄造管升級為310S不銹鋼熱軋管、重新對膨脹節(jié)選型及改造下渣管結(jié)構(gòu)等輔助措施,確保了裝置運行的可靠性。鍋爐與鍋爐房建筑內(nèi)部墻壁之間的凈距離，應(yīng)留給司爐工操作、檢修和布置輔機的空間。