釀酒鍋爐廠家 全力保障用戶權(quán)益

導(dǎo)讀：

針對某電廠660MW四角切圓燃煤鍋爐左右兩側(cè)煙溫偏差過大以及煙溫偏差引起的過熱器兩側(cè)吸熱量偏差較大的問題,在實(shí)爐上進(jìn)行了現(xiàn)場試驗(yàn),研究單層分離燃盡風(fēng)(SOFA)兩側(cè)角風(fēng)門開度偏置和多層SOFA兩側(cè)角風(fēng)門開度偏置對過熱器兩側(cè)吸熱量偏差和爐膛出口兩側(cè)煙溫偏差的影響.結(jié)果表明:單獨(dú)調(diào)整E層、D層和C層單層

針對某電廠660MW四角切圓燃煤鍋爐左右兩側(cè)煙溫偏差過大

針對某電廠660MW四角切圓燃煤釀酒鍋爐廠家左右兩側(cè)煙溫偏差過大以及煙溫偏差引起的過熱器兩側(cè)吸熱量偏差較大的問題,在實(shí)爐上進(jìn)行了現(xiàn)場試驗(yàn),研究單層分離燃盡風(fēng)(SOFA)兩側(cè)角風(fēng)門開度偏置和多層SOFA兩側(cè)角風(fēng)門開度偏置對過熱器兩側(cè)吸熱量偏差和爐膛出口兩側(cè)煙溫偏差的影響.結(jié)果表明:單獨(dú)調(diào)整E層、D層和C層單層的SOFA兩側(cè)角風(fēng)門開度偏置時(shí),過熱器兩側(cè)吸熱量偏差變化很小,各層爐膛出口兩側(cè)煙溫偏差的變化規(guī)律不一致;同時(shí)調(diào)整上三層SOFA兩側(cè)角風(fēng)門開度偏置時(shí),過熱器兩側(cè)吸熱量朝著A側(cè)增大、B側(cè)減小的方向變化,爐膛出口兩側(cè)煙溫偏差隨著SOFA兩側(cè)角風(fēng)門開度偏置的增大而增大。

在解決這一問題上，方快使用全預(yù)混燃燒技術(shù)，天然氣與空氣在進(jìn)入燃燒

在解決這一問題上，方快使用全預(yù)混燃燒技術(shù)，天然氣與空氣在進(jìn)入燃燒器前進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)配比，達(dá)到理想狀態(tài)，因而燃料燃燒充分而均勻，不必?fù)?dān)心熱損失問題。

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針對MPS190-HPⅡ磨煤機(jī)調(diào)節(jié)煤粉性能不高、煤粉顆粒不均等缺點(diǎn),將靜態(tài)分離器改成動(dòng)態(tài)分離器.改造前后對比試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果分析:動(dòng)態(tài)分離器調(diào)節(jié)效果明顯增強(qiáng);對于獲取同一煤粉細(xì)度,動(dòng)態(tài)分離器單耗明顯低于靜態(tài)分離器;相同情況下,動(dòng)態(tài)分離器也優(yōu)于靜態(tài)分離器,有助于降低飛灰中未燃含碳量,為制粉系統(tǒng)節(jié)能降耗提供了參考。

一、落實(shí)制造單位主體責(zé)任

結(jié)論：

針對某電廠660MW四角切圓燃煤鍋爐左右兩側(cè)煙溫偏差過大以及煙溫偏差引起的過熱器兩側(cè)吸熱量偏差較大的問題,在實(shí)爐上進(jìn)行了現(xiàn)場試驗(yàn),研究單層分離燃盡風(fēng)(SOFA)兩側(cè)角風(fēng)門開度偏置和多層SOFA兩側(cè)角風(fēng)門開度偏置對過熱器兩側(cè)吸熱量偏差和爐膛出口兩側(cè)煙溫偏差的影響.結(jié)果表明:單獨(dú)調(diào)整E層、D層和C層單層的SOFA兩側(cè)角風(fēng)門開度偏置時(shí),過熱器兩側(cè)吸熱量偏差變化很小,各層爐膛出口兩側(cè)煙溫偏差的變化規(guī)律不一致;同時(shí)調(diào)整上三層SOFA兩側(cè)角風(fēng)門開度偏置時(shí),過熱器兩側(cè)吸熱量朝著A側(cè)增大、B側(cè)減小的方向變化,爐膛出口兩側(cè)煙溫偏差隨著SOFA兩側(cè)角風(fēng)門開度偏置的增大而增大。在解決這一問題上，方快使用全預(yù)混燃燒技術(shù)，天然氣與空氣在進(jìn)入燃燒器前進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)配比，達(dá)到理想狀態(tài)，因而燃料燃燒充分而均勻，不必?fù)?dān)心熱損失問題。浠€涔堟槸閿呯倝鑺傛秾錛熼€犳垚榪欑鎯呭喌鐨勬垚鍥犳槸浠€涔堬紵：鏂欏眰涓皵娉′細(xì)姹囧悎闀垮ぇ錛屽綋姘旀場鐩村緞闀垮ぇ鍒版帴榪戝簥鎴潰鏃訛紝鏂欏眰浼?xì)琚垎鎴愬嚑娈靛Q屾垚涓虹浉浜掗棿闅旂殑涓€孌墊皵娉′竴孌甸綺掑眰錛岄綺掑眰琚皵娉″儚鎺ㄥ姩媧誨涓€鏍峰悜涓婅繍鍔紝杈懼埌鏌愪竴楂樺害鍚庡穿瑁傦紝澶ч噺鐨勭粏灝忛綺掕鎶涘嚭搴婂眰錛岃姘旀場甯﹁蛋錛屽ぇ棰楃矑鍒欓洦娣嬭埇钀戒笅錛岃繖縐嶇幇璞＄О涓鴻妭娑岋紝鎴栬吘娑屻€佹皵鎴€?。針對MPS190-HPⅡ磨煤機(jī)調(diào)節(jié)煤粉性能不高、煤粉顆粒不均等缺點(diǎn),將靜態(tài)分離器改成動(dòng)態(tài)分離器.改造前后對比試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果分析:動(dòng)態(tài)分離器調(diào)節(jié)效果明顯增強(qiáng);對于獲取同一煤粉細(xì)度,動(dòng)態(tài)分離器單耗明顯低于靜態(tài)分離器;相同情況下,動(dòng)態(tài)分離器也優(yōu)于靜態(tài)分離器,有助于降低飛灰中未燃含碳量,為制粉系統(tǒng)節(jié)能降耗提供了參考。