為分析給水溫度變化對(duì)火電機(jī)組煤耗和汽溫的影響,進(jìn)而指導(dǎo)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行.基于微分理論、熱力學(xué)方法和能量守恒原理,構(gòu)建了火電機(jī)組給水溫度變化對(duì)煤耗率和汽溫特性影響的數(shù)學(xué)模型.以某電廠1臺(tái)600MW機(jī)組為例,選取2個(gè)不同工況進(jìn)行計(jì)算.計(jì)算結(jié)果表明:隨著給水溫度的增大,排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降,汽輪
為分析給水溫度變化對(duì)火電機(jī)組煤耗和汽溫的影響,進(jìn)而指導(dǎo)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行.基于微分理論、熱力學(xué)方法和能量守恒原理,構(gòu)建了火電機(jī)組給水溫度變化對(duì)煤耗率和汽溫特性影響的數(shù)學(xué)模型.以某電廠1臺(tái)600MW機(jī)組為例,選取2個(gè)不同工況進(jìn)行計(jì)算.計(jì)算結(jié)果表明:隨著給水溫度的增大,排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降,汽輪機(jī)熱耗率降低,而機(jī)組的發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率減小.此外,給水溫度升高,在發(fā)電功率一定的情形下,機(jī)組的過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度降低.該模型計(jì)算量小,精度高,能夠準(zhǔn)確反映給水溫度變化對(duì)鍋爐熱效率、汽輪機(jī)熱耗率、機(jī)組煤耗率及汽溫特性的影響,可為火電機(jī)組節(jié)能降耗的實(shí)施提供理論參考依據(jù)。
方快鍋爐——專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售清潔工業(yè)鍋爐二十余年,擁有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)技工團(tuán)隊(duì),96%以上智能化生產(chǎn)技術(shù)支持,產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定、可靠。
我國(guó)鍋爐均為成套出廠,配套的鍋爐給水泵多數(shù)為臥式多級(jí)離心泵,1t/h以下的蒸汽鍋爐制造廠也配渦流泵,基本按鍋爐額定壓力選擇給水泵。
目前,針對(duì)循環(huán)流化床(CFB)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的研究主要集中在優(yōu)化調(diào)整或摻燒煤方面,很少有學(xué)者應(yīng)用ASMEPTC4標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此進(jìn)行研究.本文應(yīng)用ASMEPTC4-2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)國(guó)內(nèi)某燃煤電廠超臨界350MW級(jí)CFB機(jī)組性能試驗(yàn)進(jìn)行研究分析,主要涉及鍋爐系統(tǒng)邊界、鍋爐效率、鍋爐干法脫硫率、鈣硫摩爾比以及脫硫劑和燃料的質(zhì)量流量等內(nèi)容.在計(jì)算供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率時(shí),詳細(xì)比較了冷渣器余熱收益作為鍋爐有效輸出熱量或作為鍋爐一項(xiàng)熱損失的2種計(jì)算處理方法對(duì)鍋爐效率、汽輪機(jī)熱耗率以及供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率的影響,以防冷渣器吸熱量重復(fù)計(jì)算或者漏算,并結(jié)合試驗(yàn)案例進(jìn)行說(shuō)明.結(jié)果表明:2種處理方法對(duì)鍋爐效率和汽輪機(jī)熱耗率影響較大,結(jié)果相對(duì)偏差分別為0.94%、0.99%;但得到的供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率基本一致,相對(duì)偏差僅0.05%。
由V法鑄造批量化制造出的鍋片,其鑄造表面光潔度、尺寸精度、材質(zhì)、強(qiáng)度及組織等性能優(yōu)異。V法真空造型,不使用蒙古土、水,只使用干砂,是在真空負(fù)壓下使砂型硬固。用這種方法鑄造,砂型中的鑄件可以緩慢地冷卻,產(chǎn)生的氣體少,因此鑄鐵組織內(nèi)的珠光體基體以及分布在基體上的片狀石墨都得到均勻的生長(zhǎng),而且表層上含有微量的銅、錨,使得鐵素體中的Cu、Cr按原狀態(tài)保留,這些因素更有利地增進(jìn)了石墨網(wǎng)絡(luò)的形成,使鑄鐵鍋片具有抗腐蝕性。
為分析給水溫度變化對(duì)火電機(jī)組煤耗和汽溫的影響,進(jìn)而指導(dǎo)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行.基于微分理論、熱力學(xué)方法和能量守恒原理,構(gòu)建了火電機(jī)組給水溫度變化對(duì)煤耗率和汽溫特性影響的數(shù)學(xué)模型.以某電廠1臺(tái)600MW機(jī)組為例,選取2個(gè)不同工況進(jìn)行計(jì)算.計(jì)算結(jié)果表明:隨著給水溫度的增大,排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降,汽輪機(jī)熱耗率降低,而機(jī)組的發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率減小.此外,給水溫度升高,在發(fā)電功率一定的情形下,機(jī)組的過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度降低.該模型計(jì)算量小,精度高,能夠準(zhǔn)確反映給水溫度變化對(duì)鍋爐熱效率、汽輪機(jī)熱耗率、機(jī)組煤耗率及汽溫特性的影響,可為火電機(jī)組節(jié)能降耗的實(shí)施提供理論參考依據(jù)。方快鍋爐——專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售清潔工業(yè)鍋爐二十余年,擁有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)技工團(tuán)隊(duì),96%以上智能化生產(chǎn)技術(shù)支持,產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定、可靠。我國(guó)鍋爐均為成套出廠,配套的鍋爐給水泵多數(shù)為臥式多級(jí)離心泵,1t/h以下的蒸汽鍋爐也配渦流泵,基本按鍋爐額定壓力選擇給水泵。目前,針對(duì)循環(huán)流化床(CFB)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的研究主要集中在優(yōu)化調(diào)整或摻燒煤方面,很少有學(xué)者應(yīng)用ASMEPTC4標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此進(jìn)行研究.本文應(yīng)用ASMEPTC4-2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)國(guó)內(nèi)某燃煤電廠超臨界350MW級(jí)CFB機(jī)組性能試驗(yàn)進(jìn)行研究分析,主要涉及鍋爐系統(tǒng)邊界、鍋爐效率、鍋爐干法脫硫率、鈣硫摩爾比以及脫硫劑和燃料的質(zhì)量流量等內(nèi)容.在計(jì)算供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率時(shí),詳細(xì)比較了冷渣器余熱收益作為鍋爐有效輸出熱量或作為鍋爐一項(xiàng)熱損失的2種計(jì)算處理方法對(duì)鍋爐效率、汽輪機(jī)熱耗率以及供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率的影響,以防冷渣器吸熱量重復(fù)計(jì)算或者漏算,并結(jié)合試驗(yàn)案例進(jìn)行說(shuō)明.結(jié)果表明:2種處理方法對(duì)鍋爐效率和汽輪機(jī)熱耗率影響較大,結(jié)果相對(duì)偏差分別為0.94%、0.99%;但得到的供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率基本一致,相對(duì)偏差僅0.05%。
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