鍋爐安裝完成后要進(jìn)行的工作 提高燃?xì)忮仩t綜合效率

導(dǎo)讀：

鍋爐一直屬于我國的特種設(shè)備，受到國家和地方的多重管制和監(jiān)控，并且鍋爐制造廠家每年都要受特種設(shè)備檢查部門的檢驗，確認(rèn)合格后才能繼續(xù)生產(chǎn)鍋爐。

鍋爐一直屬于我國的特種設(shè)備，受到國家和地方的多重管制和監(jiān)控，并且鍋爐制

鍋爐安裝完成后要進(jìn)行的工作一直屬于我國的特種設(shè)備，受到國家和地方的多重管制和監(jiān)控，并且鍋爐制造廠家每年都要受特種設(shè)備檢查部門的檢驗，確認(rèn)合格后才能繼續(xù)生產(chǎn)鍋爐。

圖4-8示出了5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線余熱

圖4-8示出了5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電工程系統(tǒng)。一般一條生產(chǎn)線設(shè)置兩臺余熱鍋爐安裝完成后要進(jìn)行的工作，分別稱為窯頭余熱鍋爐（airquechingcooler，簡稱AQC）和窯尾余熱鍋爐（suspensionpreheater，簡稱S的。

注意，清洗冷凝鍋爐時這些頻繁出現(xiàn)的誤區(qū)很多冷凝鍋爐在制造、運(yùn)輸和安裝

注意，清洗冷凝鍋爐安裝完成后要進(jìn)行的工作時這些頻繁出現(xiàn)的誤區(qū)很多冷凝鍋爐在制造、運(yùn)輸和安裝過程中，會發(fā)生各種各樣的情況，使得鍋爐管道內(nèi)壁聚積大量的氧化物或其他污垢雜質(zhì)，導(dǎo)致鍋爐在初次運(yùn)行受熱面就直接被腐蝕破壞。為此，鍋爐制造公司都會為每臺冷凝鍋爐配置一套操作手冊，其中就包括清洗這一項。那么消費(fèi)者對冷凝鍋爐進(jìn)行清洗的過程中，會誤入哪些誤區(qū)，又該如何避免呢？一、化學(xué)清洗過程中沒有化學(xué)分析檢測化學(xué)清洗是一個十分嚴(yán)密的過程。但如果化學(xué)清洗不徹底，有些污垢沒有被完全清洗干凈；而若清洗時間過長，會出現(xiàn)過洗現(xiàn)象；清洗效果不好，進(jìn)行二次清洗會浪費(fèi)原材料，且耽誤時間。其中過洗會加重冷凝鍋爐的腐蝕，造成冷凝鍋爐金屬承壓能力下降，影響以后冷凝鍋爐的正常運(yùn)行。改進(jìn)措施是：必須做好化學(xué)清洗過程中的化學(xué)分析檢測，每隔數(shù)十分鐘化驗一次酸度、總鐵離子濃度、PH值。當(dāng)兩次化驗分析數(shù)據(jù)接近時，化學(xué)清洗達(dá)到終點，中和酸液達(dá)到中性后進(jìn)行排放。二、化學(xué)清洗完畢后不進(jìn)行鈍化鈍化過程是指干凈的冷凝鍋爐本體表面與鈍化劑重新反應(yīng)的過程。由于鈍化的控制點要求比較嚴(yán)格，如果控制不好，鈍化就會失敗，而如果酸洗完畢后，只進(jìn)行簡單的中和就結(jié)束清洗，這使得被清洗干凈的冷凝鍋爐表面容易產(chǎn)生二次浮銹，冷凝鍋爐的阻垢能力下降，容易產(chǎn)生銹蝕改進(jìn)措施：冷凝鍋爐酸洗后，必須對其進(jìn)行漂洗鈍化，由于鈍化要求比較嚴(yán)格，因此漂洗過程中必須嚴(yán)格控制總鐵離子的濃度。漂洗完畢后，經(jīng)檢測鐵離子達(dá)到要求，應(yīng)立即把PH值調(diào)到強(qiáng)堿性，并加入鈍化劑，升溫進(jìn)行鈍化。從以上情況可得知，冷凝鍋爐的化學(xué)清洗還存在較多的不規(guī)范現(xiàn)象，而這對冷凝鍋爐的使用期限、安全運(yùn)行、節(jié)能生產(chǎn)等產(chǎn)生了不良影響，因此，為消除上述不規(guī)范現(xiàn)象，對冷凝鍋爐的安全使用以及環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展有著非常大的作用。

鍋爐安裝完成后要進(jìn)行的工作過熱器管泄漏割除后，為什么附近的過熱器管易超溫？鍋爐過熱器管焊口泄漏或過熱器管因過熱損壞泄漏，除特殊情況外，由于無法補(bǔ)焊或整根更換工作量很大，通常都采取將損壞的過熱器管兩頭割斷封死的處理方法。損壞的過熱器管由于沒有蒸汽冷卻，很快就會因嚴(yán)重過熱而斷裂脫落，這樣在相鄰的兩根過熱器管排之間形成了一個流通截面較大的所謂“煙氣走廊”。煙氣走廊的流動阻力較小，煙氣流速較高，使煙氣側(cè)的對流放熱系數(shù)提高；煙氣走廊的存在使煙氣輻射層厚度增加，輻射放熱系數(shù)提高。由于過熱器管傳熱的主要熱阻在煙氣側(cè)，所以煙氣側(cè)放熱系數(shù)的提高必然使煙氣走廊兩側(cè)的過熱器管吸熱量增加。過熱器管吸熱量的增加，不但使汽溫升高而且管壁與蒸汽的溫差增大，使得煙氣走廊兩側(cè)的過熱器管壁溫度明顯升高。

現(xiàn)場調(diào)研燃?xì)夤徨仩t安裝完成后要進(jìn)行的工作煙氣余熱利用裝置時，發(fā)現(xiàn)大多使用效果不理想。主要原因：一是排煙溫度仍然很高，回收煙氣余熱量少；二是凝結(jié)水未得到回收利用，大量的凝結(jié)水都是引到下水道排放，并且由于回收凝結(jié)水裝置設(shè)置不合理，致使煙氣中的水蒸氣在煙道尾部、煙囪處遇冷后凝結(jié)，在設(shè)備底部、煙囪基礎(chǔ)大量滲出，侵蝕著煙道、煙囪基礎(chǔ)。有的煙氣余熱利用裝置安裝在室外，冬季運(yùn)行時可以看到煙道、設(shè)備以及地面出現(xiàn)大量掛冰、結(jié)冰現(xiàn)象，對鍋爐房運(yùn)行帶來安全隱患。

結(jié)論：

鍋爐一直屬于我國的特種設(shè)備，受到國家和地方的多重管制和監(jiān)控，并且鍋爐制造廠家每年都要受特種設(shè)備檢查部門的檢驗，確認(rèn)合格后才能繼續(xù)生產(chǎn)鍋爐。圖4-8示出了5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電工程系統(tǒng)。注意，清洗冷凝鍋爐時這些頻繁出現(xiàn)的誤區(qū)很多冷凝鍋爐在制造、運(yùn)輸和安裝過程中，會發(fā)生各種各樣的情況，使得鍋爐管道內(nèi)壁聚積大量的氧化物或其他污垢雜質(zhì)，導(dǎo)致鍋爐在初次運(yùn)行受熱面就直接被腐蝕破壞。鍋爐過熱器管泄漏割除后，為什么附近的過熱器管易超溫？鍋爐過熱器管焊口泄漏或過熱器管因過熱損壞泄漏，除特殊情況外，由于無法補(bǔ)焊或整根更換工作量很大，通常都采取將損壞的過熱器管兩頭割斷封死的處理方法。