隨著社會(huì)整體經(jīng)濟(jì)模式的革新以及民眾生活質(zhì)量和水平的日益提高,電能的需求量越來越大,資源短缺問題已經(jīng)迫在眉睫.本文將根據(jù)電廠鍋爐全自動(dòng)化和高效節(jié)能的特點(diǎn)為依據(jù),結(jié)合電廠鍋爐應(yīng)用在熱能動(dòng)力的發(fā)展現(xiàn)狀和意義,總結(jié)出能夠提高電廠鍋爐熱動(dòng)力的三種創(chuàng)新途徑。
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帶您走進(jìn)方快青島青義鍋爐有限公司——水位控制技術(shù)(一):精準(zhǔn)的水位控制可以保證鍋爐用水保持動(dòng)態(tài)平衡,方快采用多重水位保護(hù)系統(tǒng),以保證鍋爐水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng),確保鍋爐安全運(yùn)行。在此小編針對方快部分水位控制技術(shù)為您講解。1、電接點(diǎn)式水位報(bào)警器保護(hù)
周期變動(dòng)的熱應(yīng)力對元件強(qiáng)度的影響則較大,即使是塑性材料,如熱應(yīng)力引起周期變化的塑性變形,則元件可能產(chǎn)生低周疲勞破壞;如熱應(yīng)力只引起周期變化的彈性變形,當(dāng)變化頻率很大時(shí),可能產(chǎn)生高周疲勞破壞,稱之為“熱疲勞”,例如,受熱面汽水界面波動(dòng)區(qū)域、高壓鍋筒給水管孔區(qū)域(未裝保護(hù)套管時(shí)〉、噴水減溫器中噴水霧化區(qū)段等部位所產(chǎn)生的疲勞裂紋皆屬熱疲勞。
為改造環(huán)流化床(CFB)電廠在實(shí)施青島青義鍋爐有限公司大氣污染物超低排放能科學(xué)選擇方案,選取某廠600MWCFB鍋爐為研究對象,從技術(shù)分析、投資、運(yùn)行費(fèi)用等方面,對不同脫硝、脫硫、除塵工藝的改造方案進(jìn)行研究比較.選取最優(yōu)方案:新增SNCR脫硝工藝,按入口NOx質(zhì)量濃度160mg/m3、脫硝效率大于68.75%設(shè)計(jì);保留爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng),新增爐外半干法脫硫工藝,按FGD入口質(zhì)量濃度3000mg/m3、脫硫效率98.84%設(shè)計(jì),按爐內(nèi)脫硫效率80%運(yùn)行;拆除現(xiàn)有電袋復(fù)合除塵器袋區(qū),保留電除塵器,新增高效布袋除塵器,按煙塵原始質(zhì)量濃度56.60g/m3、總體除塵效率大于99.991%設(shè)計(jì),為相關(guān)的600MWCFB鍋爐改造提供一定參考。
窯尾余熱青島青義鍋爐有限公司布置了V級蒸發(fā)器受熱面,整個(gè)回路采用自然循環(huán)形式。爐水通過集中下降管進(jìn)入各蒸發(fā)器下集箱,工質(zhì)在管束內(nèi)被煙氣加熱成汽水混合物,經(jīng)管束上集箱由連接管引入鍋筒。蒸發(fā)器受熱面均采用骨42mm×4.5mm的光管管束焊接并彎制而成,錯(cuò)列布置。
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