方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線,可根據(jù)計算機設定模式進行波膽加工;同時,這也是方快鍋爐特有的加工技術,每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。經(jīng)過該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽,既能增加鍋爐受熱面,又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響,大大延長鍋爐的使用壽命。
方快煤改電供暖鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線,可根據(jù)計算機設定模式進行波膽加工;同時,這也是方快鍋爐特有的加工技術,每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。經(jīng)過該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽,既能增加鍋爐受熱面,又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響,大大延長鍋爐的使用壽命。
煤改電供暖鍋爐運行時煙道會不斷排除大量高溫煙氣,這些煙氣會將部分熱量帶走,排到大氣中,造成熱量損失。因此,對高溫煙氣進行余熱回收,是鍋爐供暖時的有效節(jié)能措施。
盡管水平蛇形蒸發(fā)受熱面一般布置在低煙溫區(qū),不會發(fā)生嚴重的爆管事故,但當水循環(huán)故障出現(xiàn)時,不僅使受熱面熱量傳遞的有效性降低,還會出現(xiàn)水動力的不穩(wěn)定工況。因此,為保證自然循環(huán)余熱煤改電供暖鍋爐的循環(huán)回路的安全穩(wěn)定運行,必須進行精確的、細致的循環(huán)回路的結(jié)構(gòu)設計和水動力計算。
盡揮發(fā)分穿過上煤層向下進入爐膛內(nèi)繼續(xù)燃燒,因此而得名“反燒”。反燒的直接效果是提高了燃燒效率,降低了煙塵排放的原始濃度。
煤改電供暖鍋爐水壓試驗的相關問題1、何謂鍋爐水壓試驗?鍋爐水壓試驗分為工作壓力試驗、超壓試驗兩種。水壓試驗的目的是為了檢驗承壓部件的強度及嚴密性。一般在承壓部件檢修后,如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯(lián)箱等,及鍋爐的中、小修后都要進行工作壓力試驗。而新安裝的鍋爐大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐,都應進行工作壓力1.25倍的超壓試驗。2、水壓試驗時如何防止鍋爐超壓?水壓試驗是一項關系鍋爐安全的重大操作,必須慎重進行,需要注意:(1)進行水壓試驗前應認真檢查壓力表投入情況。(2)向空排汽、事故放水門電源接通,開關靈活,排汽、放水管系暢通。(3)試驗時應有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場指揮,并由專人控制升壓速度,不得中途換人。(4)鍋爐起壓后,關小進水調(diào)節(jié)門,控制升壓速度不超過0.3MPa/min。(5)升壓至鍋爐工作壓力的70%時,還應適當放慢升壓速度,并做好防止超壓的安全措施。3、鍋爐水壓試驗合格條件是什么?(1)從上水門完全關閉時計時,smin內(nèi)壓力下降:高壓鍋爐不超過0.2一0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過0.1~0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。(2)承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。(3)承壓部件無殘余變形的跡象。
方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線,可根據(jù)計算機設定模式進行波膽加工;同時,這也是方快鍋爐特有的加工技術,每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。鍋爐運行時煙道會不斷排除大量高溫煙氣,這些煙氣會將部分熱量帶走,排到大氣中,造成熱量損失。盡管水平蛇形蒸發(fā)受熱面一般布置在低煙溫區(qū),不會發(fā)生嚴重的爆管事故,但當水循環(huán)故障出現(xiàn)時,不僅使受熱面熱量傳遞的有效性降低,還會出現(xiàn)水動力的不穩(wěn)定工況。盡揮發(fā)分穿過上煤層向下進入爐膛內(nèi)繼續(xù)燃燒,因此而得名“反燒”。
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