深州燃?xì)庹羝仩t廠家價(jià)格 方快鍋爐研發(fā)技術(shù)先進(jìn)生產(chǎn)規(guī)模大

即使鍋爐排煙溫度不變，排煙過(guò)量空氣系數(shù)增加，排煙熱損失也增加。排煙過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)高，還使風(fēng)機(jī)耗電量增加，所以運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)排煙過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)高，一定要找出原因，設(shè)法消除。
排煙過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)高的原因有下列幾種：（1）送風(fēng)量太大。表現(xiàn)為爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)和送、引風(fēng)機(jī)電流較大。（2）爐膛漏風(fēng)較大。負(fù)壓鍋爐的爐膛內(nèi)是負(fù)壓，而且爐膛下部的負(fù)壓比操作盤(pán)上的爐膛負(fù)壓表指示值要大得多。所以，空氣從爐膛的人孔、檢查孔、爐管穿墻處漏入爐膛，都會(huì)使?fàn)t膛出口過(guò)量空氣系數(shù)增大。（3）尾部受熱面漏風(fēng)較大。由于鍋爐尾部的負(fù)壓較大，空氣容易從尾部豎井的人孔、檢查孔及省煤器管穿墻處漏入。在這種情況下，送風(fēng)機(jī)電流不大，排煙的過(guò)量空氣系數(shù)與爐膛出口的過(guò)量空氣系數(shù)之差超過(guò)允許值較多，引風(fēng)機(jī)的電流較大。（4）空氣預(yù)熱器管泄漏?？諝忸A(yù)熱器由于低溫腐蝕和磨損，易發(fā)生穿孔、泄漏。在這種情況下，引、送風(fēng)機(jī)電流顯著增加，預(yù)熱器出口風(fēng)壓降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)限制鍋爐負(fù)荷。預(yù)熱器前后的過(guò)量空氣系數(shù)差值顯著增大。（5）爐膛負(fù)壓過(guò)大。當(dāng)不嚴(yán)密處的泄漏面積一定時(shí)，爐膛負(fù)壓增加，由于空氣側(cè)與煙氣側(cè)的壓差增大，必然使漏風(fēng)量增加，造成排煙的過(guò)量空氣系數(shù)增大。對(duì)正壓鍋爐來(lái)講，由于爐膛和尾部煙道的大部分均是正壓，冷空氣通常不會(huì)漏入爐膛和煙道，所以排煙的過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大，主要是由于送風(fēng)量太大或空氣預(yù)熱器管腐蝕、磨損后泄漏造成的。

1、調(diào)整過(guò)熱汽溫:調(diào)整鍋爐過(guò)熱汽溫一般以噴水減溫為主，作為細(xì)調(diào)手段。減溫器為兩級(jí)或以上布置，以改變噴水量的大小來(lái)調(diào)整汽溫的高低。另外可以改變燃燒器的傾角和上、下火嘴的投停、改變配風(fēng)工況等來(lái)改變火焰中心位置作為粗調(diào)手段，以達(dá)到汽溫調(diào)節(jié)的目的。2、調(diào)整再熱汽溫:再熱汽溫的調(diào)整大致有煙氣再循環(huán)、分隔煙道擋板、汽一汽熱交換器和改變火焰中心高度四種方法。利用再循環(huán)風(fēng)機(jī)，將省煤器后部分低溫?zé)煔獬槌?，再?gòu)睦浠叶犯浇腿霠t膛，以改變輻射受熱面和對(duì)流受熱面的吸熱比例。對(duì)于布置在對(duì)流煙道內(nèi)的再熱器，當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)，再熱汽溫降低，可增加再循環(huán)煙氣量，使再熱器吸熱量增加，保持再熱汽溫不變。用隔墻將尾部煙道分成兩個(gè)并列煙道，在兩煙道中分別布置過(guò)熱器與再熱器，并列煙道省煤器后裝有煙道擋板，調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度可以改變流經(jīng)兩個(gè)煙道的煙氣流量，從而調(diào)節(jié)再熱汽溫。汽一汽熱交換器是利用過(guò)熱蒸汽加熱再熱蒸汽以調(diào)節(jié)再熱汽溫的設(shè)備。對(duì)于設(shè)置壁式再熱器和半輻射式再熱器的鍋爐可以通過(guò)改變爐膛火焰中心的高度來(lái)調(diào)節(jié)再熱汽溫。另外再熱器還設(shè)置微量噴水作為輔助細(xì)調(diào)手段。

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