鍋爐水質(zhì)處理證好考嗎 方快鍋爐成環(huán)保時(shí)代優(yōu)選鍋爐

鍋爐啟動(dòng)時(shí)，蒸汽是在點(diǎn)火后由于水冷壁管吸熱而產(chǎn)生的。蒸汽壓力是由于產(chǎn)汽量的不斷增加而提高，汽包內(nèi)水的飽和溫度隨著壓力的提高而增加。由于水蒸氣的飽和溫度在壓力較低時(shí)對(duì)壓力的變化率較大，在升壓初期，壓力升高很小的數(shù)值，將使蒸汽的飽和溫度提高很多。鍋爐啟動(dòng)初期，自然水循環(huán)尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滯，水對(duì)汽包壁的放熱為接觸放熱，其放熱系數(shù)很小，故汽包下部金屬壁溫升高不多；汽包上部因是蒸汽對(duì)汽包金屬壁的凝結(jié)放熱，故汽包上部金屬溫度較高，由此造成汽包壁溫上高下低的現(xiàn)象。由于汽包壁厚較大，而形成汽包壁溫內(nèi)高外低的現(xiàn)象。因此，蒸汽溫度的過(guò)快提高將使汽包由于受熱不均而產(chǎn)生較大的溫差熱應(yīng)力，嚴(yán)重影響汽包壽命。故在鍋爐啟動(dòng)初期必須嚴(yán)格控制升壓速度以控制溫度的過(guò)快升高。
另外，不僅如此，鍋爐啟動(dòng)后期仍要控制升壓速度。因?yàn)榇藭r(shí)雖然汽包上下壁溫差逐漸減小，但由于汽包壁較厚，內(nèi)外壁溫差仍很大，甚至有增加的可能；另外，啟動(dòng)后期汽包內(nèi)承受接近工作壓力下的應(yīng)力。因此仍要控制后期的升壓速度，以防止汽包壁的應(yīng)力增加。

鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中要控制汽包壁溫差在規(guī)定的40℃內(nèi)可采取以下措施：（1）點(diǎn)火前的進(jìn)水溫度不能過(guò)高，速度不宜過(guò)快，按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。（2）進(jìn)水完畢，有條件時(shí)可投入底部蒸汽加熱。（3）嚴(yán)格控制升壓速度，特別是0～0.981MPa階段升壓速度應(yīng)不大于0.014MPa／min。升溫速度不大于1．5～2℃/min。（4）應(yīng)定期進(jìn)行對(duì)角油槍切換，直至下排四支油槍全投時(shí)，盡量使各部均勻受熱。（5）經(jīng)上述操作仍不能有效控制汽包上、下壁溫差，在接近或達(dá)到40℃時(shí)應(yīng)暫停升壓，并進(jìn)行定期排污，以使水循環(huán)增強(qiáng)，待溫度差穩(wěn)定且小于40℃時(shí)再行升壓。

鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)火焰的監(jiān)視，并做好如下燃燒調(diào)整工作：（1）正確點(diǎn)火。點(diǎn)火前爐膛充分通風(fēng)，點(diǎn)火時(shí)先投入點(diǎn)火裝置（或火把），然后開(kāi)啟油槍。（2）對(duì)角投用火嘴，注意及時(shí)切換，觀察火嘴的著火點(diǎn)適宜，力求火焰在爐內(nèi)分布均勻。（3）注意調(diào)整引、送風(fēng)量，爐膛負(fù)壓不宜過(guò)大。（4）燃燒不穩(wěn)定時(shí)特別要監(jiān)視排煙溫度值，防止發(fā)生尾部煙道的二次燃燒。（5）盡量提高一次風(fēng)溫，根據(jù)不同燃料合理送入二次風(fēng)。調(diào)整兩側(cè)煙溫差。（6）操作中做到制粉系統(tǒng)開(kāi)停穩(wěn)定。給煤機(jī)下煤量穩(wěn)定，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。風(fēng)煤配合穩(wěn)定及氧量穩(wěn)定。汽溫、汽壓上升穩(wěn)定及升負(fù)荷穩(wěn)定。

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