為研究超臨界循環(huán)流化床開(kāi)平市鍋爐公司水冷壁的變形問(wèn)題,在實(shí)爐測(cè)量某600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁壁溫分布的基礎(chǔ)上,采用數(shù)值模擬方法對(duì)距離布風(fēng)板30m高度處4.6m×2m區(qū)域的水冷壁管進(jìn)行了熱應(yīng)力分析.結(jié)果表明:80%負(fù)荷工況下,距離布風(fēng)板30m高度處區(qū)域的水冷壁管沿爐膛高度方向的溫度變化率較大,熱應(yīng)力分布極不均勻;計(jì)算區(qū)域的水冷壁管整體向下膨脹,由于存在膨脹偏差,水冷壁向火側(cè)向爐內(nèi)凸起變形,最大變形量約1.14mm;對(duì)于整個(gè)水冷壁管屏而言,存在的變形量疊加會(huì)加劇水冷壁磨損,甚至造成爆管事故。
在“低氮”處理上,方快使用國(guó)際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù),從開(kāi)平市鍋爐公司的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。
RP磨煤機(jī)在100%負(fù)荷下的阻力值以RP783為基礎(chǔ),為3430Pa,每大一個(gè)型號(hào)時(shí)阻力增加98Pa,依此類(lèi)推。RP903總阻力為4018Pa,RP923為4116PaoRP磨煤機(jī)阻力隨折向門(mén)開(kāi)度變化不明顯,在最粗和最細(xì)煤粉細(xì)度下阻力下降約5%。
為提高電站的能效水平,以某600MW超臨界燃煤機(jī)組為例,對(duì)旁通煙道和機(jī)爐耦合熱集成型煙氣余熱利用系統(tǒng)進(jìn)行了熱力學(xué)分析.這兩類(lèi)熱力系統(tǒng)可使電站供電效率分別提高0.77%和0.85%,但在開(kāi)平市鍋爐公司冷端換熱設(shè)備中冷熱工質(zhì)的能級(jí)匹配仍存在不足.據(jù)此提出了一種集成抽汽式空氣加熱器(SAH)型煙氣余熱利用系統(tǒng),該系統(tǒng)采用溫度匹配和熱客流率匹配相結(jié)合的方法對(duì)低溫?zé)煔鉄崮艿奶菁?jí)利用進(jìn)行優(yōu)化.結(jié)果表明:與案例機(jī)組相比,集成SAH型煙氣余熱利用系統(tǒng)的供電效率提升1.10%,高于旁通煙道和機(jī)爐耦合熱集成型煙氣余熱利用系統(tǒng)所帶來(lái)的供電效率增益,該新型熱力系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)投資回收期和凈現(xiàn)值分別為2.44a和10757.55萬(wàn)元,在工程上具有可行性。
開(kāi)平市鍋爐公司蒸汽壓力的選定,主要取決于用戶(hù)的需要量。
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