豆制品行業(yè)燃?xì)庹羝仩t最新價(jià)格 輔機(jī)報(bào)價(jià)單在線下載

在解決這一問題上，方快使用全預(yù)混燃燒技術(shù)，天然氣與空氣在進(jìn)入燃燒器前進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)配比，達(dá)到理想狀態(tài)，因而燃料燃燒充分而均勻，不必?fù)?dān)心熱損失問題。

電蒸汽鍋爐特點(diǎn)1、全自動(dòng)智能化控制技術(shù)，無需專人值守。工作方式靈活，可設(shè)置為手動(dòng)或自動(dòng)模式。2、可按照需要設(shè)定鍋爐自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間段，一天可設(shè)多個(gè)不同的工作時(shí)段，使鍋爐自動(dòng)分時(shí)啟動(dòng)各加熱組，加熱組循環(huán)投切，使各接觸器使用時(shí)間、頻率相同，提高設(shè)備使用壽命。3、控制器對(duì)壓力自動(dòng)控制、演算、指揮，可在負(fù)荷變化時(shí)對(duì)給水泵、電加熱管進(jìn)行自動(dòng)啟停控制，也可手動(dòng)控制。4、具備齊全的多項(xiàng)保護(hù)功能，漏電保護(hù)、缺水保護(hù)、接地保護(hù)、蒸汽超壓保護(hù)、過流保護(hù)、電源保護(hù)等，鍋爐自動(dòng)保護(hù)，安全到家。5、鍋爐本體采用鍋爐壓力容器鋼板，爐體縱、環(huán)焊縫均為自動(dòng)焊，并進(jìn)行X射線探傷，小型鍋爐爐體、機(jī)電一體化,便于安裝和配接；大型鍋爐爐體與電控分體設(shè)計(jì)，杜絕電氣控制部分受爐體的高溫影響，保證電控器件的穩(wěn)定運(yùn)行。6、采用符合JB/2379-93和《金屬管狀電加熱元件技術(shù)條件》要求的低表面熱負(fù)荷電熱元件。優(yōu)質(zhì)電熱絲外套加厚不銹鋼管，管內(nèi)填充高純度二氧化鎂粉，電加熱管使用壽命長(zhǎng)。每組電熱元件采用法蘭連接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高，安全可靠，更換方便等特點(diǎn)。7、結(jié)構(gòu)緊湊、科學(xué)合理的設(shè)計(jì)和先進(jìn)的制造工藝，使鍋爐占用空間小，方便運(yùn)輸并且節(jié)省使用場(chǎng)地。8、無噪音，無污染，熱效率高，鍋爐本體采用優(yōu)質(zhì)高效保溫材料做保溫，散熱損耗小，節(jié)能降耗。

結(jié)合220t/h煤粉鍋爐煙氣SCR脫硝工程實(shí)例,詳細(xì)闡述了氨水貯存及輸送系統(tǒng)、氨水蒸發(fā)系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器等工藝流程及相關(guān)設(shè)備選型選材,分析了系統(tǒng)運(yùn)行效果及其經(jīng)濟(jì)性.結(jié)果表明,SCR反應(yīng)器進(jìn)口NOx質(zhì)量濃度為782～796mg/Nm3,NH3/NOx摩爾比為0.93時(shí),出口可降至71～88mg/Nm3,脫硝效率可達(dá)88.9%～91.0%,逃逸氨質(zhì)量濃度為0.8～1.3mg/Nm3,SCR脫除高質(zhì)量濃度NOx,能夠滿足環(huán)保排放要求,若用于電廠低質(zhì)量濃度NOx的脫除,經(jīng)濟(jì)效益顯著,可為同類工程設(shè)計(jì)及應(yīng)用提供參考。

因此，雙級(jí)布置只有當(dāng)根據(jù)燃料燃燒要求熱空氣溫度較高時(shí)才是合理的。通常，如采用管式空氣預(yù)熱器則當(dāng)熱空氣溫度高于270℃時(shí)需采用雙級(jí)布置；如采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，則須當(dāng)熱空氣溫度高于350℃時(shí)才采用雙級(jí)布置。

在鍋爐停爐最初6h內(nèi)，需要關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門和擋板的原因：鍋爐停爐后的正常冷卻和緊急冷卻，在停爐后的最初6h內(nèi)是完全相同的，均需關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門和擋板。兩者的區(qū)別在于正常冷卻時(shí)，可在停爐6h后開啟引、送風(fēng)機(jī)的擋板進(jìn)行自然通風(fēng)，而緊急冷卻時(shí)，允許在停爐6h后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)和加強(qiáng)上水、放水來加速冷卻。

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