wns25-1.6-q蒸汽鍋爐 方快鍋爐全自動安全于心，操作更簡單

方快鍋爐作為唯一的鍋爐制造企業(yè)，受邀參加了本次盛會。本次大會邀請了清華低碳發(fā)展研究院常務(wù)副院長李政，中國工程院院士、清華大學(xué)教授、中國人工環(huán)境工程學(xué)科的倡導(dǎo)者之一——江億，歐洲暖通空調(diào)學(xué)會副主席ManuelGameiro，北京建筑設(shè)計研究院有限公司總工程師徐宏慶、中國建筑科技研究院專業(yè)總工徐偉等暖通領(lǐng)域內(nèi)多位尖端學(xué)者。會議報告主題明確，內(nèi)容豐富，涵蓋行業(yè)的熱點問題，引起參會代表的熱烈討論。

鍋爐的主要特性指標(biāo)有哪些？為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運行的經(jīng)濟(jì)性等特點，通常用下述指標(biāo)來表示鍋爐的基本特性。一）蒸發(fā)量 工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h. 對于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW.  （二）壓力和溫度 對于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。對于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。 對于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進(jìn)口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應(yīng)的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h.  （三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率 鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。 一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h）四）鍋爐熱效率 它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。 有時為了概略地衡量wns25-1.6-q蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時間內(nèi)的耗煤量和該段時間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。說明（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱最高工作壓力，單位是MPa（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進(jìn)行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計算受熱面積，單位為㎡.每平方米受熱面每小時所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h） 熱水鍋爐每小時每平方米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號η表示。

鍋爐停用腐蝕的相關(guān)問題1、鍋爐停用腐蝕的概念鍋爐在冷備用、熱備用或檢修期間所發(fā)生的腐蝕損壞稱為停用腐蝕。鍋爐產(chǎn)生停用腐蝕，主要是因為停爐期間金屬內(nèi)表面沒有完全干燥以及大氣中的氧氣不斷漏入造成的。雖然停爐期間鍋爐受熱面的內(nèi)部和外部同時發(fā)生腐蝕，但內(nèi)部腐蝕比外部腐蝕要嚴(yán)重，所以停用腐蝕主要指受熱面的內(nèi)部腐蝕。2、停用腐蝕的產(chǎn)生原因停爐以后，隨著壓力、溫度的降低，鍋爐中的水蒸氣凝結(jié)成水，鍋爐內(nèi)部會出現(xiàn)真空，外部空氣漏入爐內(nèi)，氧氣在有水分和水蒸氣的情況下，很容易對金屬產(chǎn)生腐蝕。由于鍋爐結(jié)構(gòu)上的原因，如果不采用一定的措施，停用腐蝕是不可避免的。例如采用立式過熱器，是無法把過熱器內(nèi)的存水排盡的。當(dāng)金屬受熱面內(nèi)部結(jié)有水溶性鹽垢，它吸收水分時會形成濃度很高的鹽溶液，使停用腐蝕加劇，并會形成潰瘍內(nèi)腐蝕。這種情況在過熱器入口處是經(jīng)常存在的。因為分離后的飽和蒸汽在進(jìn)入過熱器時總是帶有少量爐水，飽和蒸汽進(jìn)入過熱器后吸收熱量，爐水蒸發(fā)變成蒸汽，而爐水中含的鹽分沉積在過熱器入口管內(nèi)壁上。3、停用腐蝕的防止、減輕方法（1）為了防止或者減輕停用腐蝕，應(yīng)采用停爐保護(hù)措施。停爐保護(hù)的方法很多，主要分兩類：濕法保護(hù)和干法保護(hù)。濕法保護(hù)常用于停用時間較短的情況，例如一個月以內(nèi)。濕法保護(hù)常用的方法是將鍋爐內(nèi)充滿除過氧的水，或含堿的水溶液，保持0.3~0.5Mpa的壓力，以防止空氣漏入。（2）如果停爐時間較長，或天氣較冷，為防止凍壞設(shè)備，應(yīng)采用干法保護(hù)。方法是：停爐后，水溫降到70~80℃時，將爐水全部放掉，利用鍋爐的余熱將受熱面內(nèi)的水全部蒸發(fā)干，并用壓縮空氣將爐內(nèi)沒有烘干的水汽全部吹掉，然后在汽包內(nèi)放置盛放無水氯化鈣的容器。按每立方米水容積0.5~1.0L的比例放入氯化鈣（如用生石灰可按2kg/m3計算），然后將人孔封閉，定期檢查，發(fā)現(xiàn)干燥劑成粉狀時要更換。（3）也可充氨氣或者充氮氣進(jìn)行保護(hù)，其準(zhǔn)備工作與用干燥劑一樣。因為氨氣比空氣輕，所以充氨保護(hù)時，應(yīng)從上部進(jìn)氨氣，從下部排空氣。氮氣比空氣略輕，也可以從上部進(jìn)氮氣，從下部排空氣。為防止空氣漏入，應(yīng)保持0.3-0.5Mpa的壓力，壓力降低時應(yīng)及時補充氨氣或者氮氣。

到2020年底，全區(qū)所有具備改造條件的燃煤自備火電機(jī)組，通過改造升級脫硫、脫硝和除塵設(shè)施，大氣污染物排放濃度全部達(dá)到超低排放要求；長期停產(chǎn)的企業(yè)在恢復(fù)生產(chǎn)前必須對自備燃煤機(jī)組完成超低排放改造；重點區(qū)域不具備改造條件的高污染燃煤自備電廠逐步關(guān)停；新建燃煤自備發(fā)電機(jī)組大氣污染物排放濃度要達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值；各地市和寧東管委會要結(jié)合本地區(qū)環(huán)境質(zhì)量改善要求，積極推動安排65蒸噸每小時以上燃煤鍋爐的超低排放改造工作。

在實際的生產(chǎn)生活中，鍋爐被用來盛裝各種各樣的液體。但是一些工作人員并不知道對于不同種類的液體應(yīng)該采取什么樣的處理措施；還有些企業(yè)采用簡易的鍋爐水處理設(shè)備。這些因素都會給鍋爐造成安全隱患，從而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。3.工作人員綜合素質(zhì)不高

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