八噸鍋爐 具備ASME認(rèn)證的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)

清理八噸鍋爐時(shí)的酸洗操作：酸洗是清除鍋爐內(nèi)里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法，通過使用酸性溶液，有效去除這些腐蝕性雜質(zhì)（水垢），使鍋爐達(dá)到更加長久穩(wěn)定的使用壽命。方快鍋爐總結(jié)出8項(xiàng)酸洗注意事項(xiàng)，幫助您的鍋爐更好的進(jìn)行清理工作。1、酸洗前要確認(rèn)水垢的性質(zhì)，厚度及范圍。2、酸洗工作必須在有經(jīng)驗(yàn)的鍋爐技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，并對酸洗的方案經(jīng)過反復(fù)論證，制定切實(shí)可靠的酸洗方案。3、無論采用何種緩蝕劑都不可避免的會對鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用；因此，酸洗不宜多次采用。4、鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷，必須在酸洗前將這些缺陷全部清除，再進(jìn)行酸洗工作，否則會發(fā)生泄漏等不良事故。5、酸洗時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用品（防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼鏡等），打開門窗，加強(qiáng)空氣流通，以防這些酸性物質(zhì)傷害到身體。嚴(yán)禁在工作場所進(jìn)行焊接、吸煙或取用明火的操作，以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它經(jīng)濟(jì)損失。6、酸洗前應(yīng)將鍋爐的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板進(jìn)行全面隔絕，打開排空閥，使得酸洗時(shí)產(chǎn)生的氣體順利排出。7、酸洗的溫度應(yīng)控制在5℃為宜。

我們按照1噸水從15℃加熱到50℃所需要的熱量來計(jì)算。

(3）動(dòng)力·擴(kuò)散控制燃燒區(qū) 當(dāng)k和“處在同一數(shù)量級時(shí)，即h句劇，這時(shí)，決定燃燒過程反應(yīng)速度的動(dòng)力學(xué)因素及質(zhì)量擴(kuò)散因素兩者均不可忽略，則燃燒反應(yīng)速度按式（7-17）計(jì)算。此時(shí)該燃燒過程處于運(yùn)力控制和擴(kuò)散控制之間，我們稱其為動(dòng)力擴(kuò)散控制燃燒或過渡燃燒。

滿足脫硫所需爐高的計(jì)算。如果先考慮脫硫所需的爐膛高度，則可按以下方法計(jì)算。先假設(shè)一個(gè)脫硫所需煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間t（對電站用循環(huán)流化床八噸鍋爐，煙氣在爐Z堂內(nèi)停留時(shí)間一般為25s）。然后將爐膛中心煙氣速度（取為爐膛平均運(yùn)行風(fēng)速的1.5倍）與t相乘即可得出按脫硫要求所需的爐膛高度h。

在對八噸鍋爐容量進(jìn)行計(jì)算時(shí)，要以同時(shí)使用100個(gè)噴頭（最高值）作為標(biāo)準(zhǔn)，暫時(shí)忽略多少人同時(shí)使用，而是以噴頭數(shù)作為估量單位，只要滿足100個(gè)噴頭同時(shí)使用即可。

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