燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)制造公司 幫助用戶完成科學(xué)選型

如s有別于常規(guī)鋼制鍋爐的組合模塊式鑄鐵鍋爐；有別于常規(guī)以水為熱傳遞工質(zhì)而設(shè)計(jì)的以有機(jī)載熱體作為熱傳遞介質(zhì)的有機(jī)熱載體鍋爐5有別于常規(guī)以水為熱傳遞工質(zhì)而設(shè)計(jì)的以空氣作為熱傳遞介質(zhì)的熱風(fēng)加熱鍋爐；有別于常規(guī)以單一燃料作為熱量來源而設(shè)計(jì)的以各種混合燃料作為能量來源的混合燃料燃燒鍋爐p利用和煙氣直接接觸加熱原理而設(shè)計(jì)的浸沒燃燒加熱鍋爐或直接接觸加熱鍋爐；專門用于油田熱力采油而發(fā)展起來的油田注汽鍋爐p間接加熱（相變換熱）鍋爐等。特種鍋爐涉及的應(yīng)用范圍也比較廣泛，具有一些常規(guī)鍋爐所不具有的特殊性。

保溫措施對(duì)電加熱鍋爐的重要性，很多客戶都不知道：近期，方快鍋爐的現(xiàn)場調(diào)查人員向我們反饋，很多企業(yè)使用的電鍋爐并沒有做保溫處理措施，大量的熱量散發(fā)到外界，被白白浪費(fèi)掉了。

當(dāng)單臺(tái)燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)制造公司負(fù)荷率為６６．１％～８７．８％、過量空氣系數(shù)為１．０５～１．２２、供水溫度為８６．０～９８．８℃、回水溫度為４０．６～５３℃、循環(huán)水流量為２０２．１～２２２．２ｔ／ｈ、煙氣溫度為６５．４～１５１．０℃時(shí)，鍋爐熱效率為９２．１％～９６．８％。在檢測范圍內(nèi)，過量空氣系數(shù)小于１．１０時(shí)，鍋爐熱效率隨過量空氣系數(shù)增大而升高，過量空氣系數(shù)大于１．１０時(shí)，鍋爐熱效率隨過量空氣系數(shù)增大而降低，當(dāng)過量空氣系數(shù)為１．１０時(shí)，鍋爐熱效率最高；鍋爐負(fù)荷率大于８４％時(shí)，鍋爐熱效率提高加快，鍋爐負(fù)荷率每增大１％，鍋爐熱效率提高０．４１％～０．５５％，鍋爐負(fù)荷率小于８４％時(shí)，鍋爐負(fù)荷率每增大１％，鍋爐熱效率提高０．１％～０．３％；鍋爐熱效率隨回水溫度的降低而升高。

為有效掌握杭州工業(yè)鍋爐運(yùn)行整體能效狀況,為鍋爐節(jié)能提供理論和技術(shù)依據(jù),對(duì)183臺(tái)工業(yè)鍋爐進(jìn)行了能效測試.測試采用運(yùn)行工況熱效率簡單測試,熱效率采用反平衡計(jì)算方法.測試完畢,從排煙溫度、過量空氣系數(shù)、爐渣含碳量、爐體外表面溫度、負(fù)荷率及熱效率等指標(biāo)對(duì)測試結(jié)果進(jìn)行分析,并提出造成的原因和改進(jìn)措施.結(jié)論如下:排煙溫度和過量空氣系數(shù)普遍偏高;爐渣含碳量和爐體外表面溫度控制較好;鍋爐負(fù)荷率整體偏低,燃煤/生物質(zhì)鍋爐平均負(fù)荷率只有58％;熱效率總體偏低,燃油(氣)鍋爐較好,平均為88％,而燃煤/生物質(zhì)鍋爐平均僅為69％;2t/h以下鍋爐是淘汰重點(diǎn),2～20t/h鍋爐節(jié)能空間較大。

綜合節(jié)能提效、煙風(fēng)阻力、系統(tǒng)可靠性等因素,提出一種深度余熱利用技術(shù)——煙風(fēng)水復(fù)合余熱利用系統(tǒng).系統(tǒng)設(shè)置空氣預(yù)熱器煙氣旁路,旁路內(nèi)布置高低壓換熱器和兩級(jí)管式空氣預(yù)熱器.A電廠320MW機(jī)組定負(fù)荷性能計(jì)算結(jié)果表明:應(yīng)用該技術(shù)可降低汽輪機(jī)熱耗率90kJ/(kW·h),降低供電煤耗2.2g/(kW·h),煙氣和一次風(fēng)阻力降低,一次風(fēng)漏風(fēng)率降低.該技術(shù)比常規(guī)余熱利用技術(shù)優(yōu)勢明顯,可應(yīng)用于所有排煙溫度偏高,引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)壓頭不足的大型火電機(jī)組。

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