水泥窯爐清潔能源替代 離職率低創(chuàng)行業(yè)新低

事實證明，我們確定與方快水泥窯爐清潔能源替代達成合作是非常明智的決定，在鍋爐投產(chǎn)一段時間后，效率明顯比我們原來的鍋爐效率高出很多，燃料費用大幅降低，鍋爐帶來的經(jīng)濟效益非常明顯。——用戶反饋

水泥窯爐清潔能源替代水位超過水位表最高可見水位（滿水），經(jīng)防水仍不能見到水位。

對于含多級預(yù)熱器及預(yù)分解窯的水泥生產(chǎn)線來講，立式結(jié)構(gòu)的余熱水泥窯爐清潔能源替代更具有優(yōu)越性，它不但占地面積小，而且與水泥線生產(chǎn)工藝流程相適應(yīng)，也利于充分發(fā)揮立式鍋爐受熱面結(jié)構(gòu)配置及運行方便的要求，同時也有利于減少煙道系統(tǒng)的漏風(fēng)，提高余熱鍋爐熱效率。

針對電站水泥窯爐清潔能源替代普遍存在的再熱蒸汽溫度偏低和選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝系統(tǒng)低負荷下無法正常投運的問題,提出通過一種電站鍋爐耦合秸稈絕熱直燃爐,利用秸稈直燃的高溫煙氣顯熱直接提高鍋爐尾部煙道煙氣溫度的技術(shù)方案.以某超臨界350MW機組鍋爐為例,對不同負荷下將耦合秸稈絕熱直燃爐高溫煙氣分別引入低溫再熱器進口煙道和SCR煙氣脫硝系統(tǒng)前煙道的情況進行熱力計算和經(jīng)濟性分析.結(jié)果表明:將1000℃高溫煙氣引入低溫再熱器進口煙道時,100％負荷工況下,消耗秸稈3749kg/h,可將再熱蒸汽溫度升高13.5℃,節(jié)省供電標準煤耗1.86g/(kW·h);50％負荷工況下,消耗秸稈3749kg/h,再熱蒸汽溫度升高33.3℃,節(jié)省供電標準煤耗7.39g/(kW·h);將1000℃高溫煙氣引入SCR煙氣脫硝系統(tǒng)前煙道時,50％負荷工況下,消耗秸稈580kg/h,SCR煙氣脫硝系統(tǒng)入口煙溫升高8.7℃,滿足SCR煙氣脫硝系統(tǒng)投運要求,供電標準煤耗增加0.84g/(kW·h)。

水泥窯爐清潔能源替代變頻風(fēng)機系統(tǒng)是怎么實現(xiàn)節(jié)能的鍋爐積極響應(yīng)國家政策，不斷推出節(jié)能鍋爐，其良好的節(jié)能效果得到了廣大客戶的好評，不僅成為了老客戶，還不斷為我們介紹新客戶，這就是鍋爐具備良好的口碑的成果，我們重視品牌的塑造，為客戶不斷提供更為優(yōu)質(zhì)的節(jié)能鍋爐，不斷給老客戶新的驚喜，吸引更多的心客戶，在鍋爐行業(yè)激烈的競爭中，以優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)去打造鍋爐第一品牌，這是我們的愿景，也是我們的方向。今天鍋爐為您講講變頻風(fēng)機系統(tǒng)是怎么實現(xiàn)節(jié)能的。鍋爐的風(fēng)機系統(tǒng)是采用的變頻的，這種系統(tǒng)比普通的系統(tǒng)有一個重要的特點，它是實現(xiàn)節(jié)能的關(guān)鍵所在。變頻風(fēng)機系統(tǒng)裝載在變頻控制柜里，通過它來控制節(jié)能鍋爐的風(fēng)機運行。我們還在節(jié)能鍋爐的出口煙道上安裝氧氣和一氧化碳傳感器，傳感器的作用是將檢測到的數(shù)據(jù)傳輸給控制器，控制器把接受到的數(shù)據(jù)和理論數(shù)據(jù)進行對比分析，如果一氧化碳的排放量高于理論值，氧氣的含量低于理論值，說明燃料沒有進行完全燃燒，需要通過更多的氧氣，進行更為充分的混合，有了這些數(shù)據(jù)作為依據(jù)，通過系統(tǒng)來控制送風(fēng)量。由于鍋爐采用的風(fēng)機是變頻運行，這就可以降低耗電量，這種節(jié)能效果是相當明顯的。更為重要的一點是可以實現(xiàn)天然氣的節(jié)約，因為變頻風(fēng)機解決了天然氣不完全燃燒問題，減少了不必要的燃料浪費。未燃燒的天然氣排放的空氣中對環(huán)境會產(chǎn)生一定程度的污染，達到一定濃度會使人產(chǎn)生窒息的，甚至?xí)l(fā)生鍋爐房爆炸的危險。這些問題都可以通過變頻風(fēng)機系統(tǒng)解決了，同時也提高了環(huán)保效果。鍋爐安裝變頻風(fēng)機系統(tǒng)，大大提高了節(jié)能鍋爐的節(jié)能效果，是您不錯的選擇，歡迎您前來選購。

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