邯鄲優(yōu)步勞工廠 推出智能化設(shè)備解放人工勞動力

為有效推進(jìn)燃煤邯鄲優(yōu)步勞工廠淘汰工作，該鎮(zhèn)成立專項(xiàng)行動小組，制訂燃煤鍋爐淘汰清單，逐一明確整治方案，并落實(shí)專人跟蹤負(fù)責(zé)，限期關(guān)停淘汰，實(shí)施清潔能源替代。淘汰燃煤鍋爐后，全鎮(zhèn)已有11家企業(yè)采取管道蒸汽供熱、4家企業(yè)使用輕質(zhì)柴油或液化天然氣（LNG）作燃料，還有8家企業(yè)使用生物質(zhì)顆粒作燃料。接下來，鎮(zhèn)環(huán)保服務(wù)中心將不斷完善長效管理機(jī)制，進(jìn)一步加大對燃煤鍋爐改造企業(yè)的巡查力度，鞏固好鍋爐整治成果，為打造“綠色曹埠”保駕護(hù)航。

方快邯鄲優(yōu)步勞工廠作為唯一的鍋爐制造企業(yè)，受邀參加了本次盛會。本次大會邀請了清華低碳發(fā)展研究院常務(wù)副院長李政，中國工程院院士、清華大學(xué)教授、中國人工環(huán)境工程學(xué)科的倡導(dǎo)者之一——江億，歐洲暖通空調(diào)學(xué)會副主席ManuelGameiro，北京建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司總工程師徐宏慶、中國建筑科技研究院專業(yè)總工徐偉等暖通領(lǐng)域內(nèi)多位尖端學(xué)者。會議報(bào)告主題明確，內(nèi)容豐富，涵蓋行業(yè)的熱點(diǎn)問題，引起參會代表的熱烈討論。

邯鄲優(yōu)步勞工廠正壓燃燒的原因鍋爐正壓燃燒，爐膛內(nèi)高溫?zé)煔饩蜁貭t墻裂縫進(jìn)入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞，從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱，破壞了水循環(huán)，誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。下面為您介紹一下造成正壓燃燒的原因。1、司爐工操作水平低。這些司爐工大部分是來自郊縣的農(nóng)民，只是在冬季燒一采暖期，季節(jié)性很強(qiáng)，工作單位不固定，因此責(zé)任心差；他們一般年齡大、文化素質(zhì)低，有的對鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量配比調(diào)節(jié)根本不懂，操作水平差。造成鍋爐正壓燃燒。2、煙道堵塞。煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。3、鍋爐漏風(fēng)。鍋爐漏風(fēng)主要是指鍋爐后部的一些觀察門、清灰門、煙道、除塵器、引風(fēng)機(jī)等腐蝕磨損穿孔損壞造成大量冷空氣的進(jìn)入，使引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷而正壓燃燒。4、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足。由引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足造成鍋爐的正壓燃燒有兩種情況，一種是由于對鍋爐除塵的改造增大了煙氣的阻力造成風(fēng)壓不足;另一種是由于引風(fēng)機(jī)多年的使用造成引風(fēng)機(jī)的葉片腐蝕磨損，使引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓降低。5、供熱量的增加。這是由于供熱量的增加超過了鍋爐的容量不得不以燒正壓的方法來解決供熱量不足的問題。因此鍋爐檢驗(yàn)、管理及操作人員要對鍋爐正壓燃燒現(xiàn)象引起高度的重視。對鍋爐正壓燃燒要及時(shí)地查明原因并加以排除，防止鍋爐事故的發(fā)生，保證鍋爐的安全。

以等離子體煤制氣作為再燃?xì)怏w,在一維加熱爐試驗(yàn)系統(tǒng)上研究了再燃區(qū)溫度、再燃區(qū)停留時(shí)間、再燃燃料比例、主煙氣含氧量、再燃?xì)怏w組分份額等因素對再燃降低NOx排放的影響規(guī)律.試驗(yàn)結(jié)果表明:還原NOx效率隨著再燃燃料比的增大而提高;隨著主煙氣含氧量的增大而降低;隨著反應(yīng)溫度的升高而提高,當(dāng)溫度升高一定程度時(shí),存在熱力型NOx的生成;提高再燃區(qū)的停留時(shí)間有利于NOx的降低,其最佳停留時(shí)間為0.6s,研究結(jié)果為等離子體煤制氣還原NOx技術(shù)應(yīng)用提供了研究基礎(chǔ)和技術(shù)支撐。

在Ca/S值為2時(shí)，脫硫效率低于50%,脫硫劑利用率低于20%。在鼓泡床燃燒邯鄲優(yōu)步勞工廠中，脫硫劑平均顆粒粒徑為1mm左右，因在床層中翻騰，其平均停留時(shí)間比煤粉鍋爐大為延長，且能在最佳反應(yīng)溫度850℃下脫硫，因而脫硫效率高于煤粉鍋爐，在以石灰石為脫硫劑、Ca/S值為2時(shí)，其脫硫效率可達(dá)80%，但脫硫劑中的細(xì)顆粒會被煙氣帶出爐膛造成脫硫劑損失。

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