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江西鍋爐爐膛氧量對(duì)NOx排放和效率的影響試驗(yàn)在100MW負(fù)荷進(jìn)行,二次風(fēng)采用縮腰配風(fēng),一次風(fēng)風(fēng)速控制在28m/s左右。過(guò)量空氣系數(shù)是通過(guò)改變二次風(fēng)總風(fēng)門,控制二次風(fēng)總風(fēng)壓來(lái)調(diào)整的,用爐膛出口煙氣含氧量來(lái)控制,各對(duì)應(yīng)試驗(yàn)工況爐內(nèi)一、二、三次風(fēng)風(fēng)量的分配。鍋爐效率隨著氧量的增加而下降。造成鍋爐效率下降的主要原因是排煙溫度和體積的增加使排煙熱損失加大。由于爐膛氧量沒有在很低的水平進(jìn)行試驗(yàn),所以灰渣含碳量變化不大,機(jī)械未完全燃燒熱損失變化不明顯,試驗(yàn)數(shù)據(jù)中機(jī)械未完全燃燒熱損失的變化基本上可以認(rèn)為是試驗(yàn)誤差范圍的變化。由于該鍋爐再熱蒸汽調(diào)溫設(shè)備煙道擋板失去作用,需利用爐膛氧量控制汽溫,造成了鍋爐效率的下降和NOx排放量上升趨勢(shì)。
A電廠四角切圓燃燒江西鍋爐爐膛結(jié)渣嚴(yán)重.分別從爐膛設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特性、爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況、鍋爐運(yùn)行調(diào)整及入爐煤質(zhì)特性等方面進(jìn)行分析.通過(guò)分析認(rèn)為,鍋爐燃用煤質(zhì)的較大變化是造成爐膛結(jié)渣的主要原因.調(diào)整混煤摻燒方案或進(jìn)行燃燒器改造是解決該問(wèn)題的有效途徑.通過(guò)混煤摻燒試驗(yàn),減少低熱值煤的摻燒量后,爐膛結(jié)渣明顯減輕。
宣鋼焦化廠3號(hào)20T江西鍋爐,屬于焦化廠環(huán)保車間鍋爐組,其燃燒方式為煤、氣混合燃燒,存在點(diǎn)火燃燒方式落后、鍋爐含氧量、負(fù)壓調(diào)節(jié)效率低,調(diào)節(jié)性能差等問(wèn)題。原引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)由電磁站抽屜柜直接送電,啟動(dòng)電機(jī)以最大電流起,運(yùn)行當(dāng)中無(wú)法控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,只能手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)翻板等機(jī)械機(jī)構(gòu),同時(shí)電機(jī)一直以額定電流運(yùn)行,浪費(fèi)電力資源。
甘肅承壓江西鍋爐價(jià)格是多少承壓鍋爐的出的熱水也可以達(dá)到100以上的。所以,對(duì)于需要大于100度熱水的企業(yè)來(lái)說(shuō),是需要承壓鍋爐的。最近有甘肅的客戶咨詢承壓鍋爐的價(jià)格。目前該企業(yè)需要大于100度的熱水,所以使用承壓鍋爐還是比較適合的。通過(guò)對(duì)該企業(yè)用熱水量的數(shù)據(jù)的詳細(xì)的分析后,得出的結(jié)論是該企業(yè)用2噸的甘肅承壓鍋爐是可以的。目前2噸承壓鍋爐的價(jià)格在24萬(wàn)左右。
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