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國產(chǎn)水管工業(yè)方快鍋爐說明的鍋爐管束管子外直徑一般為51mm,管子橫向節(jié)距S1與管子外徑d之比(S1/d)為2.02.50管子縱向節(jié)距S2與管子外徑d之比(Sz/d)為1.52.0。管子彎曲半徑為160mm。
循環(huán)物料流率是循環(huán)流化床方快鍋爐說明中重要的設(shè)計和運行參數(shù),但其熱態(tài)在線測量一直是難點.基于換熱原理進(jìn)一步改進(jìn)和完善了在線測量循環(huán)流率的方法,通過熱態(tài)試驗研究了影響高溫顆粒與管壁之間傳熱系數(shù)的因素,并且利用熱態(tài)試驗數(shù)據(jù)和Borodulya等提出的對流傳熱系數(shù)預(yù)測模型進(jìn)行了關(guān)聯(lián)式推導(dǎo),從而將傳熱系數(shù)和顆粒流率相關(guān)聯(lián).結(jié)果發(fā)現(xiàn),傳熱系數(shù)的影響因素包括顆粒流率、顆粒溫度、顆粒粒徑等;熱態(tài)試驗測量得到的物料流率值與預(yù)設(shè)值的誤差在±25%內(nèi);在實際流率工況下,該方法可以將物料流率和傳熱系數(shù)一一對應(yīng),在較寬的流率變化范圍內(nèi)都具有良好的預(yù)測能力.根據(jù)研究結(jié)果,測量中傳熱系數(shù)確定后,由計算模型可以獲得物料流率,即實現(xiàn)高溫物料流率的測量.換熱法測量循環(huán)流率的原理簡單,成本低廉,通過研究進(jìn)一步提升了其實用性,在循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)流率測量領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
根據(jù)《通知》要求,今年全國范圍內(nèi),煤電超低排放改造目標(biāo)任務(wù)共計4868萬千瓦,節(jié)能改造目標(biāo)則達(dá)到5390.5萬千瓦。在2016年,兩項改造工作涉及的機組容量分別為25436萬千瓦和18940萬千瓦,改造見效良好。
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