為提高循環(huán)流化床的燃燒效率、降低破碎能耗及更好地控制煙氣排放,通過對(duì)煤、低熱值煤泥及矸石等資源的破碎系統(tǒng)研究現(xiàn)狀進(jìn)行整理分析,綜述了破碎的相關(guān)理論以及相應(yīng)破碎機(jī)的原理和關(guān)鍵技術(shù),并在此基礎(chǔ)上總結(jié)了循環(huán)流化床鍋爐破碎技術(shù)在理論和應(yīng)用上存在問題,分析了關(guān)鍵癥結(jié)所在,并對(duì)未來循環(huán)流化床鍋爐破碎技術(shù)的發(fā)展提出了可行性建議,這對(duì)研究高智能化、長(zhǎng)壽命及適應(yīng)性強(qiáng)的一體化破碎篩分系統(tǒng)有重要參考價(jià)值。
一般來說,普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。
1993年由美國(guó)F.W.(FosterWheeler)公司生產(chǎn)的FW型循環(huán)流化床電站鍋爐在加拿大NovaScota電廠投運(yùn)。1995年該公司收購(gòu)了芬蘭Ahlstrom公司后,已成為當(dāng)前世界上最大的循環(huán)流化床鍋爐供貨廠商。
隨著我國(guó)環(huán)保政策的愈發(fā)嚴(yán)格,燃煤鍋爐濕法脫硫濕煙羽排放形成的“白色煙羽”治理需求增加.通過白色煙羽形成與消除機(jī)理的研究,介紹了煙氣加熱、冷凝及冷凝再熱技術(shù),討論和對(duì)比了各類治理技術(shù)的特點(diǎn)和適應(yīng)性.并結(jié)合工程案例,發(fā)掘了治理技術(shù)路線綜合應(yīng)用的可能性。
鍋爐設(shè)置的需求溫度越高,鍋爐房?jī)?nèi)溫度也越高,散熱損失增加,耗氣量也隨之增加。
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