蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過(guò),食品企業(yè)所需工業(yè)鍋爐和供暖鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過(guò),截至目前,在方快鍋爐合作過(guò)的600余臺(tái)應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實(shí)存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設(shè)計(jì)壓力最高也并未超過(guò)25公斤。
同時(shí),全預(yù)混冷凝天然氣工業(yè)鍋爐和供暖鍋爐在設(shè)計(jì)上還具有極大的兼容性和可調(diào)性,鍋爐能在不停止整體運(yùn)作的情況下對(duì)部份模塊進(jìn)行維護(hù),實(shí)現(xiàn)真正的在線維護(hù),真正做到了簡(jiǎn)單化操作。
如將水火管工業(yè)鍋爐和供暖鍋爐全部給水引至鍋殼前1/4部位的水面以下及煙管以上,可使該處水位約降至平均水位。鍋亮后部水位明顯低于平均水位,但不會(huì)引起任何問(wèn)題,因該處煙溫己明顯低于碳鋼允許工作溫度(約500℃),不存在火界問(wèn)題。鍋殼后部設(shè)置結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單的出汽罩即可。鍋殼后部水位偏低,使該處汽空間高度h增大,有利于汽水重力分離,見(jiàn)圖136?;谝陨辖o水方式與水位情況,水位表應(yīng)安裝在鍋亮前部的兩側(cè),而表面排污管布置在給水區(qū)之后,使給水區(qū)與排污區(qū)互不重疊。
滿足脫硫所需爐高的計(jì)算。如果先考慮脫硫所需的爐膛高度,則可按以下方法計(jì)算。先假設(shè)一個(gè)脫硫所需煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間t(對(duì)電站用循環(huán)流化床工業(yè)鍋爐和供暖鍋爐,煙氣在爐Z堂內(nèi)停留時(shí)間一般為25s)。然后將爐膛中心煙氣速度(取為爐膛平均運(yùn)行風(fēng)速的1.5倍)與t相乘即可得出按脫硫要求所需的爐膛高度h。
機(jī)組運(yùn)行中在一定范圍內(nèi)為什么要定壓運(yùn)行?答:機(jī)組采用定壓運(yùn)行,可以提高機(jī)組循環(huán)熱效率。因?yàn)槠麎航档蜁?huì)減少蒸汽在汽輪機(jī)中做功的焓降,使蒸汽汽耗增大,煤耗增加。有資料表明,當(dāng)汽壓較額定值低5%時(shí),則汽輪機(jī)蒸汽消耗量增加1%。另外,定壓運(yùn)行在一定程度上增加了調(diào)度的靈活性,可適應(yīng)系統(tǒng)調(diào)頻需要。
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