燃煤供暖鍋爐安裝計(jì)算 實(shí)地考察定制鍋爐水系統(tǒng)

某電站燃煤供暖鍋爐安裝計(jì)算水冷壁管發(fā)生了嚴(yán)重的腐蝕,形成泄漏.對泄漏管段取樣,通過宏觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分檢測、金相分析和XRD檢測,分析了水冷壁管的泄漏原因.分析認(rèn)為,焊縫的焊接質(zhì)量較差,導(dǎo)致汽水循環(huán)不通順,爐水通過時(shí)產(chǎn)生渦流,水垢在此處沉積后,爐水進(jìn)一步在垢下濃縮,形成垢下腐蝕,導(dǎo)致金屬內(nèi)壁不斷腐蝕減薄,直至泄漏,泄漏原因?yàn)榫植抗赶聣A性腐蝕.根據(jù)其特點(diǎn),提出了相應(yīng)的整改措施和建議。

（三）采用廢熱燃煤供暖鍋爐安裝計(jì)算進(jìn)行熱回收。采用廢熱鍋爐是利用從鍋爐排出的煙氣廢熱中的熱量來加熱水或產(chǎn)生蒸汽。設(shè)置這種廢熱鍋爐不會改變熱油爐本身的燃料消耗量，廢熱鍋爐產(chǎn)生的熱水或發(fā)生的蒸汽可以用于生產(chǎn)和采暖，從而可以間接ADSF地節(jié)省燃料。設(shè)置廢熱鍋爐有如下效果：一是由于用水進(jìn)行熱回收，所以容易提高爐子的熱效率。二是由于可以將數(shù)臺鍋爐的煙氣集中進(jìn)行熱回收，因此可以減少單位回收熱量的建設(shè)費(fèi)用。

以2臺不同形式旋風(fēng)分離器(簡稱旋分器)為研究對象,對分離前、后固體顆粒分別取樣并進(jìn)行粒徑分析,研究其分離效率.對2臺旋分器分別建模并改變?nèi)肟谙聝A角度及中心筒插入深度,通過數(shù)值模擬計(jì)算分離效率.模擬結(jié)果表明:試驗(yàn)和模擬計(jì)算結(jié)果誤差在15％以內(nèi),驗(yàn)證了模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性.適量增加中心筒插入深度能提升分離效率,而進(jìn)出口壓降隨插入深度的增加呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢.2種旋分器入口下傾角的增大均有利于提升分離效率,綜合考慮對旋分器進(jìn)出口壓降影響后認(rèn)為:緊湊型旋分器最佳s/a(旋分器中心筒插入深度s與旋分器入口高度a的比值)在0.5左右,熱力型旋分器最佳s/a在0.75左右;緊湊型旋分器入口下傾角度應(yīng)取10°左右,熱力型旋分器的入口下傾角度在15°左右較好.上述結(jié)論可用于指導(dǎo)旋分器結(jié)構(gòu)優(yōu)化和改造。

細(xì)粉分離器效率的高低，直接影響乏氣中含粉量的多少。當(dāng)市較低時(shí)，乏氣中含粉量增多，將會加劇排粉機(jī)的磨損。當(dāng)乏氣作為三次風(fēng)時(shí)，直接影響爐內(nèi)燃燒工況。

為進(jìn)一步推進(jìn)大氣污染防治，江蘇省新沂市市場監(jiān)督局制定三項(xiàng)措施，嚴(yán)管燃煤供暖鍋爐安裝計(jì)算審批，強(qiáng)化鍋爐安全執(zhí)法。：一、嚴(yán)把鍋爐安裝準(zhǔn)入關(guān)。對于新安裝的鍋爐嚴(yán)格執(zhí)行省、市政府環(huán)保政策，全面停止35噸及以下的燃煤鍋爐安裝施工告知、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)和使用登記工作，全力配合做好淘汰(拆除)工作。二、燃煤鍋爐使用登記證公告注銷。按照規(guī)定，對于原注冊登記83臺10噸及以下燃煤鍋爐使用登記證在政府網(wǎng)站上予以公告注銷，同時(shí)通報(bào)檢驗(yàn)單位不予檢驗(yàn)。

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