供暖鍋爐回水處理 將服務(wù)提升到品牌高度

我們的河南方快供暖鍋爐回水處理在市場(chǎng)中銷(xiāo)量一直是可以的，可以贏得多次，正因?yàn)槲覀兊腻仩t高效、安全等多次得到客戶(hù)的認(rèn)可。

影響供暖鍋爐回水處理耗氣量的因素主要是以下四方面：

為什么要給供暖鍋爐回水處理沖管？鍋爐沖管的步驟有哪些？鍋爐沖管的目的就是利用鍋爐自生蒸汽沖除過(guò)熱器、再熱器受熱面管及蒸汽管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢和油垢等雜物，否則向汽輪機(jī)供汽時(shí)將會(huì)產(chǎn)生如下危害：（1）高速汽流攜帶雜物撞擊汽輪機(jī)葉片，形成大量麻點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)引起葉片斷裂，造成重大事故。（2）雜物殘留在過(guò)熱器中，將使蛇形管的通流面積減少，甚至堵塞，造成管子過(guò)熱爆破。（3）殘留物中的硅酸鹽雜質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響蒸汽品質(zhì)。沖管前鍋爐應(yīng)具備正式啟動(dòng)的條件。所以鍋爐沖管也是鍋爐本身的第一次整套啟動(dòng)過(guò)程，它起到了考驗(yàn)設(shè)備、檢查設(shè)備、初步掌握設(shè)備運(yùn)行特性的作用，為設(shè)備順利試運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。主蒸汽系統(tǒng)的沖管流程是在鍋爐集汽聯(lián)箱出口裝設(shè)臨時(shí)閘閥，由主蒸汽系統(tǒng)的電動(dòng)隔離門(mén)前經(jīng)臨時(shí)排汽管排出。再熱蒸汽系統(tǒng)的沖管是利用一級(jí)旁路向再熱蒸汽系統(tǒng)充汽，其流程是：主蒸汽管→一級(jí)旁路→低溫段再熱器→高溫再熱器→再熱蒸汽出口聯(lián)箱→中壓聯(lián)合汽門(mén)前接的臨時(shí)排汽管排出。沖管時(shí)的蒸汽參數(shù)一般是：主蒸汽溫度低于額定值的30～50℃，主汽壓力為額定值的30％～60％，甚至更低，蒸汽流量約為額定值的1／3。每次沖管時(shí)間約持續(xù)15min左右，兩次沖管間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)壁溫能降到100℃以下所需的時(shí)間來(lái)定，這是為了使粘在管壁上的雜物能因管壁冷卻而脫落。為了檢驗(yàn)和判斷沖管效果，在臨時(shí)排汽管出口處裝設(shè)鋁質(zhì)靶板，一般情況下，靶板每平方厘米面積上1～3mm痕坑個(gè)數(shù)平均在0．7以下，且無(wú)大于3㎜痕坑則為合格。

燃料油緩慢氧化，當(dāng)出現(xiàn)自行著火燃燒時(shí)的溫度稱(chēng)為洶的自燃點(diǎn)。問(wèn)點(diǎn)、燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)是判別燃料油著火燃燒性能的重要指標(biāo)。一般要求燃料油的最高預(yù)熱溫度應(yīng)低于閃點(diǎn)5℃左右，問(wèn)點(diǎn)大于140℃的重泊，著火燃燒困難，一般不適宜作燃料。

一般來(lái)說(shuō)，可以使用除垢劑來(lái)清除污垢，那么，你知道，供暖鍋爐回水處理除垢劑的正確使用方法是什么嗎？

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