供暖鍋爐的工作流程 幫助用戶掌握鍋爐運行常識

此次合作，方快供暖鍋爐的工作流程為用戶負責(zé)任的工作態(tài)度給我們留下了深刻印象，我們的司爐工對操作鍋爐不是很熟練，方快特意派出了專業(yè)的技術(shù)人員為我們現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試與培訓(xùn)，確保后期我們的司爐工可以操作好鍋爐。——用戶反饋

供暖鍋爐的工作流程配合以天然氣組合比例調(diào)節(jié)閥和全預(yù)混風(fēng)機，不僅保證了極佳的空氣燃氣配比，還可自動調(diào)節(jié)鍋爐出力來滿足動態(tài)熱負荷，使鍋爐熱輸出曲線盡量貼近動態(tài)熱需求曲線，不產(chǎn)生無效輸出，換熱效率可達到108%，實現(xiàn)真正的節(jié)能環(huán)保。

采用拱型管板和Ii累紋炯管，米最大程度減少熱應(yīng)力。螺紋炯管與管板的連接采用先脹后焊．管極開焊接破口，管端擴徑后裝設(shè)隔熱套管，并于人門管艇上澆注高強耐熱耐火防酸腐蝕澆注料，來降低人口側(cè)管端及管板壁溫與提高抗腐蝕能力。

通過多煤種摻配、配風(fēng)方式、消旋拉桿位置、運行氧量、磨煤機出口溫度、爐膛火焰溫度、溫度分布等優(yōu)化調(diào)整試驗.研究了不同工況下W型火焰供暖鍋爐的工作流程燃燒狀況.研究結(jié)果表明:燃用無煙煤的機組R9o明顯偏高.是導(dǎo)致飛灰中碳質(zhì)量分數(shù)偏高的重要原因;配風(fēng)優(yōu)化調(diào)整后,多處局部的CO體積分數(shù)由(3000～5000)×l0-6降低至350×10-6以下,飛灰中碳質(zhì)量分數(shù)降低,鍋爐效率提高,NOx排放控制在規(guī)定范圍內(nèi),燃用無煙煤時磨煤機出口溫度可在118℃安全穩(wěn)定運行;消旋拉桿優(yōu)化調(diào)整后,鍋爐效率提高,過熱器減溫水可降低10t/h以上,飛灰中碳質(zhì)量分數(shù)也有所下降。

為防止析炭，在燃燒技術(shù)上使一部分空氣從火焰根部在短受熱階段后及時混入，或采用蒸汽霧化，都可以抑制或減輕析炭。

點擊鍋爐熱點，助您了解了解更多鍋爐知識。