由于方快生產(chǎn)的鍋爐已具有相當高的燃燒效率,因此基本可達到1萬平方米的廠房或者住宅小區(qū)面積可以用1噸的鍋爐提供供暖,換句話來說:1萬平方米供暖面積使用1噸的供暖鍋爐,2萬平方米供暖面積使用2噸的供暖鍋爐,可以以此向下類推。
2噸燃氣鍋爐價格煙氣的露點在55℃左右(過??諝庀禂?shù)在1.15時),只有被加熱介質(zhì)溫度低于55℃才能回收煙氣中的冷凝熱,在30℃甚至以下才能取得更好的熱回收效果。在我國的集中供熱領域,熱網(wǎng)回水溫度一般在50℃以上,因此不能充分回收煙氣冷凝熱。這種直接在燃氣鍋爐尾部增設冷凝式換熱器的方法往往只能回收煙氣的部分潛熱,不能實現(xiàn)冷凝熱的深度回收。
改造后反應塔內(nèi)滿填此藥劑,煙氣自然過濾深度除塵率達100%。較直排煙氣顆粒物含量2~3Nm(3約0.6kg/h)有明顯改進。藥劑本身無毒無污染,反應溫度120℃左右,屬于低溫無氨催化脫硝技術(屬干法,具體分類見圖3),較一般SCR技術(工作溫度300~450℃)有著更好的溫度適應性及選擇還原性,較低溫SCR技術[3(]工作溫度120~300℃)無需氨氣作還原劑,杜絕了氨泄漏、設備腐蝕等安全隱患。本過程由活性炭吸附催化還原脫硫技術催化氧化技術及氣相反應脫硝法[4-5]中的SCR(選擇性催化還原法,即還原劑優(yōu)先于NOx反應而不是和其它物質(zhì)反應)技術共同構成。
在具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐中,內(nèi)裝了溫度傳感器,這些傳感器工作時相當于我們的眼睛,可以將鍋爐運行的情況通過數(shù)據(jù)的方式傳遞給鍋爐上的控制器。比如,有一臺鍋爐設定的工作溫度為55℃,鍋爐運行時鍋爐內(nèi)的溫度傳感器采集到此時爐內(nèi)的水溫為40℃。這個溫度數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器后,控制判斷此溫度遠未達到設定溫度,于是受控的燃燒器繼續(xù)以大火的狀態(tài)加熱鍋爐內(nèi)的水。
燃燒室下部的密相區(qū)靠一次風將床料和加入的煤粒流化,一次風量約為燃燒所需總風量的40%-80%。密相區(qū)充滿灼熱物料,是穩(wěn)定的著火源,新加入的煤粒以及從高溫分離器收集的未燃盡焦炭均送入該區(qū)。燃料揮發(fā)分的析出和部分燃燒均在此區(qū)域內(nèi)進行。
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