果干公司柴油蒸汽鍋爐廠家直銷 方快鍋爐成功躋身2012民營企業(yè)500強

方快鍋爐旨在“溫暖世界”，我們?yōu)槿蚍秶鷥?nèi)的目標客戶提供滿足其需求的鍋爐設備與服務指導。目前，我們已為俄羅斯、孟加拉等80余個國家和地區(qū)的客戶提供鍋爐設備和解決方案，促進客戶企業(yè)的生產(chǎn)效益。

燃氣蒸汽爐焊接接頭的探傷要求燃氣蒸汽爐焊接接頭的探傷要求是在聽取有關(guān)單位意見基礎上，參照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定而做出的。本規(guī)程沒有按氣相爐和液相爐探傷分別提出要求，而是根據(jù)不同受壓元件提出了不同要求。1．燃氣蒸汽爐鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭拼接縫為射線或超聲波加至少25%射線探傷，基本與現(xiàn)行的果干公司柴油蒸汽鍋爐廠家直銷和熱水鍋爐規(guī)程要求一致，僅增加了允許采用超聲波加至少25%射線探傷的規(guī)定，與80版蒸汽鍋爐規(guī)程要求一樣。這樣規(guī)定主要考慮超聲波加25%射線探傷，完全可以查出焊縫中存在的缺陷，達到安全要求，又可以降低生產(chǎn)成本。25%射線探傷必須包括縱縫和環(huán)縫交叉接頭部分。2．對于受熱面管的對接接頭的探傷，是按受熱情況不同分別提出要求。受熱不同是指受輻射熱和對流熱。在征求意見稿中，分別規(guī)定為25%和10%探傷抽查。反饋回來的意見中，有些單位認為要求低了，建議改為和50%為宜；有的單位認為這一要求還可以低一些。經(jīng)分析研究，我們采納了后一種意見，輻射段不低于10%射線探傷抽查；對流段不低于5%射線探傷抽查。主要考慮受熱面管的對接焊縫規(guī)定要采用氣體保護焊，質(zhì)量可以得到保證。另外，本規(guī)程還對探傷方法和抽查率的計算做出了規(guī)定，使本規(guī)程更具有可操作性。3．燃氣蒸汽爐除氣相爐的鍋筒應進行機械性能試驗外，液相爐的鍋筒以及所有有機熱載體爐的受熱面管、管道的對接接頭均不要求進行機械性能試驗。因此，本規(guī)程僅對氣相爐的鍋筒批量生產(chǎn)時每十臺做一塊檢查試板。其他情況均不要求做檢驗試板。主要考慮液相爐使用壓力比較低，同時本規(guī)程不但對焊接方法做了明確的規(guī)定，還對焊接工藝評定提出了要求，可以保證焊縫的質(zhì)量和性能。

燃煤供暖鍋爐改燃氣項目分析隨著各省市鍋爐改造工作的相繼開展，供暖領(lǐng)域也逐漸步入改造行列，煤改氣就是其中的一個方向，下面小編帶大家做一個簡單地分析。(1)改造背景由于燃煤鍋爐在運行過程中，氮氧化合物排放量較高，運行熱效率較低，帶來的實際效益較低等實際的狀況，燃煤該燃氣項目勢在必行。(2)改造類型及價位分析對于煤鍋爐改造大概分為兩種宏觀改造方式，一種是鍋爐局部輔機配置，比如說燃燒機類的調(diào)整改造;另一種是鍋爐拆除上新的改造。根據(jù)不同的改造標準，其改造價位也是不盡相同的。輔機配置量的更換水準也是依據(jù)不同的水準進行更換的，價位自然也是不盡相同，基本是具體問題具體分析。(3)改造技術(shù)分析根據(jù)目前鍋爐相關(guān)技術(shù)的提升，各鍋爐廠家都在自己的改造技術(shù)或?qū)＠夹g(shù)上做了一定程度的改善和提升，比如說，冷凝技術(shù)，低氮技術(shù)等，其目的都是為了確保改造后的鍋爐無論在性能還是配置上都有實質(zhì)性的進步，為相關(guān)企業(yè)或事業(yè)單位的運行帶來實質(zhì)性的效益。當然，一個燃煤供暖鍋爐改燃氣供暖鍋爐的項目不僅僅是對價格，技術(shù)等方面的考量，改造過程中的相關(guān)服務，改造后維保的及時性，也會是大家比較關(guān)注的點，自然也是考量一個項目好壞的部分標準。

都說鍋爐要“低氮”，但很多人還沒有搞明白低氮是什么，就被強制要求鍋爐換新或是改造了。相信很多人都會十分頭疼+懵吧。

我們用現(xiàn)在正火的燃氣鍋爐來舉例吧。

低氮燃氣鍋爐是在普通燃氣鍋爐的基礎上進行升級的，它的優(yōu)勢就在于氮氧化物的排放量非常低。主要針對于我國出臺的氮氧化物排放量政策標準，北京、鄭州、西安等城市以及逐漸開始實行30毫克的氮氧化物排放，這個標準就屬于全國最嚴標準了。其他的，針對不同城市，有80毫克、150毫克等不同標準，大家可以根據(jù)自己所在地區(qū)查詢具體的排放要求。

若是說使用低氮燃氣鍋爐的好處，最明顯的一點就是，環(huán)保形勢下，符合國家發(fā)展要求。

說了這么多，我們就正式進入正題，講講低氮燃氣鍋爐是如何實現(xiàn)超低氮排放的。

1、全預混燃燒技術(shù)

通俗來講，這種技術(shù)就是將燃料與助燃氣（空氣）在進入燃燒機進行燃燒之前，先進行一定比例的混合，以達到一種最佳燃燒狀態(tài)。這樣不僅可以提高燃料的燃燒效率，也能在極大程度上降低有害氣體（主要指氮氧化物）的排放量，同時也可降低燃燒室的空間需求，是目前國際上一種先進的燃氣燃燒技術(shù)。

2、FGR煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)

這種燃燒技術(shù)是指，在鍋爐煙道尾部接出一個管道，連接鍋爐的燃燒室，一部分煙氣再次參與燃燒，通過降低燃燒溫度來達到減少氮氧化物排放的目的（這里又牽扯到一個知識點：在一定溫度情況下，溫度越高，氮氧化物排放量越多）。

以上兩種就是現(xiàn)在燃氣鍋爐使用較為廣泛的降低氮氧化物的方法，很多大型、專業(yè)技術(shù)充沛的鍋爐廠家也在這兩個燃燒技術(shù)上下足了功夫。就比如說河南方快鍋爐廠家0371-60922096吧，就將這兩種技術(shù)運用的非常好，生產(chǎn)的鍋爐均可以滿足80毫克的需求，對于要求嚴格的城市，也有30毫克的明星產(chǎn)品。

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燃氣熱水鍋爐“爆管”原因及處理措施

對流管是燃氣鍋爐的對流受熱面，用于吸收高溫煙氣的熱量，增加鍋爐受熱面積。對流管束的性能效果——吸熱，與煙道流速、管子排列方式、煙氣沖刷的方式都有關(guān)系，是燃氣鍋爐十分重要的部件之一。

水冷壁管鋪設在爐膛內(nèi)壁面上，主要用于吸收爐內(nèi)火焰及高溫煙氣放出的輻射熱，具有冷卻和保護爐墻的作用。

一、對流管水冷壁管爆破原因

1、材質(zhì)不合格，安裝不符合規(guī)范要求。如管壁分層、焊縫質(zhì)量未達到等級要求、管內(nèi)有遺留物等．造成管壁局部過熱而燒壞。

2、給水水質(zhì)不符合標準要求，造成管壁結(jié)構(gòu)結(jié)垢，影響傳熱。導致管壁溫度過熱而爆破。

3、飛灰磨損嚴重，使管壁厚度減薄。

4、火升溫太快或停爐太快，管子受熱膨脹不均，造成焊口破裂。

5、鍋爐負荷過高、燃燒不均及管外嚴重結(jié)焦等原因都有可能造成爆管。

二、防范爆管的主要措施

l、安裝前對管材進行嚴格復檢、焊接要有焊接工藝指導書、焊接質(zhì)量達到設計要求。管道安裝完后要對管道進行通球試驗，確保合格率達到100%。

2、加強水質(zhì)管理，軟化水每班化驗一次并達到水質(zhì)標準，定期檢查水垢含量并消除，定期進行排污。

3、水冷壁管及對流排管要定期檢查，發(fā)現(xiàn)有變形或減薄的管子要及時更換，同時要注意檢修質(zhì)量，一定要符合規(guī)范要求。

4、控制鍋爐不得超負荷工作（規(guī)定限額），注意爐內(nèi)燃燒過程，要保證燃燒均勻且穩(wěn)定。

5、注意管子結(jié)焦情況，要做到及時清焦并注意滲漏。

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