液化燃?xì)忮仩t的日語(yǔ) 方快鍋爐創(chuàng)新工藝生產(chǎn)效率提升10%

基于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，方快鍋爐在探索鍋爐安全運(yùn)行機(jī)制上積極創(chuàng)新，自主研發(fā)了鍋爐云服務(wù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。此系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鍋爐的遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)時(shí)了解鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)等功能，保障鍋爐處于健康運(yùn)行狀態(tài)，做到能耗最低、排放最小，安全有保障，相當(dāng)于給每臺(tái)在用鍋爐配備了一個(gè)“私人醫(yī)生”。

某酒業(yè)有限公司4噸液化燃?xì)忮仩t的日語(yǔ)節(jié)能改造項(xiàng)目分析酒業(yè)需要的鍋爐大多是用在釀酒過(guò)程中糧食烘干，蒸熟，復(fù)蒸，發(fā)酵等工藝流程中，因?yàn)獒劸频淖罱K目的，是要入口飲用的，所以在此過(guò)程中清潔能源鍋爐的選用是比較重要的。此酒業(yè)有限公司目前所用的鍋爐是一4噸普通的燃?xì)忮仩t，其在氮氧化合物的排放標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐熱效率的利用上都不夠達(dá)標(biāo)，因此其選擇了進(jìn)行燃?xì)忮仩t的節(jié)能改造。它選擇把其改為燃?xì)獾偷仩t，采用相對(duì)較先進(jìn)的冷凝燃?xì)饧夹g(shù)，并且使用了煙氣余熱回收裝置等，將燃料燃燒的熱能循環(huán)，充分的利用，一方面把大幅度提升鍋爐熱效率，另一方面降低了氮氧化合物的排放量，使企業(yè)在釀酒這一塊的產(chǎn)值明顯上升，同時(shí)整個(gè)釀酒流程核算下來(lái)的運(yùn)行成本也下降了很多。因此，這也是酒業(yè)進(jìn)行燃?xì)忮仩t節(jié)能改造的一個(gè)重要的原因，低能耗，低成本，高熱效率，同時(shí)也可以拉升企業(yè)產(chǎn)值，有一個(gè)比較好的附加值。

隨著大氣環(huán)境污染整治的日趨嚴(yán)格,鍋爐煙氣脫硝越來(lái)越受到重視.根據(jù)市場(chǎng)需求及各類鍋爐實(shí)際情況,自主研制開(kāi)發(fā)出穩(wěn)定的鍋爐煙氣脫硝專用溶液.該煙氣脫硝專用溶液具有生產(chǎn)工藝合理、配方科學(xué)、安全性高、濃度穩(wěn)定、結(jié)晶溫度低、縮二脲和醛類物質(zhì)含量低、不含鈣鎂離子和磷酸鹽等特點(diǎn),使用過(guò)程中氨逃逸率低、脫硝效率高。

業(yè)內(nèi)人士表示，在穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展方面，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)是重要力量。新版GMP實(shí)施之后，對(duì)一些設(shè)備和生產(chǎn)條件提出了更高的要求，如何在滿足生產(chǎn)要求的前提下，盡可能的降低能源消耗，這成了眾多制藥企業(yè)的頭痛難題。使用節(jié)能鍋爐系統(tǒng)是制藥工業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，降低大霧污染物排放的有效途徑。

最近很多朋友咨詢一些“煤改氣”的問(wèn)題，成本肯定是比燃煤鍋爐貴，可是具體貴了多少？企業(yè)該如何算這筆賬？我們整理了一些資料，供大家參考。

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