方快集團獨有的全工況鍋爐運行實驗室,每年運營成本超過500萬元,可模擬多工況環(huán)境條件下、各類鍋爐的操作實況。實驗室提供從材料到整機設備、從硬件到軟件乃至復雜大系統(tǒng)的試驗檢測、分析評價、數(shù)據(jù)評測、節(jié)能環(huán)保、專用軟件等技術試驗。
燃油丹東燃氣鍋爐的熱損失主要有排煙熱損失q2化學不完全燃燒損失q3和散熱損失q5。一般燃氣鍋爐的排煙損失q2約為5%一8%,化學不完全燃燒損失q3約為0.5%,散熱損失q5為1%一3%。由于燃油燃氣燃燒后幾乎沒有灰分,更沒有固體燃料的機械不完全燃燒現(xiàn)象,因此,對于燃油燃氣鍋爐不需計人機械未完全燃燒熱損失和灰渣熱損失,即q4=q6=0。在所有熱損失中,排煙熱損失q2占有極大比例,占總損失的70%~80%。所以,燃油燃氣鍋爐主要的熱損失是排煙熱損失q2.[doyo|page]
煙氣冷凝對排煙組分的凈化機理:煙氣冷凝對排煙組分的凈化是復雜的傳熱傳質過程。煙氣冷凝是煙氣中水蒸氣在換熱壁面上冷凝成液膜或細小的水滴,繼而匯聚成大水滴或細小液流。在這過程中,煙氣中的不同組分將會溶入冷凝水溶液中,或者與冷凝水溶液發(fā)生反應,煙氣中的有害物質得以去除,使得排煙中有害氣體含量降低。煙氣冷凝過程中NOx。的凈化:氮的氧化物有NO,NO2,N2O,N2O5等,統(tǒng)稱NOx。構成大氣污染和光化學煙霧的物質主要是NO、NO2,其他忽略不計。鍋爐煙氣中氮的氧化物主要是NO,而NO2含量較少。NO稍溶于水,溶解量忽略不計。NO2易溶于水,形成亞硝酸和硝酸水溶液。NO2溶于水的反應式為:2NO2+H2O9HNO3+HNO2。
如何正確掌控鍋爐運行壓力?
伴隨著鍋爐行業(yè)的高速發(fā)展,鍋爐變得愈加安全可靠,鍋爐爆炸事件發(fā)生頻次也有所下降。但這并不代表鍋爐永遠不會發(fā)生爆炸事故,一次事故將會給社會、個人造成不可逆的嚴重影響。壓力是鍋爐運行時需要重點注重的部分,時刻掌握鍋爐壓力表變化情況,將鍋爐事故扼殺在搖籃之中。
鍋爐壓力異常主要是指鍋爐發(fā)生超壓、爆管、水錘等現(xiàn)象,小編將根據(jù)以上幾點進行分析。
一、鍋爐超壓
超壓是指鍋爐在運行過程中氣壓產(chǎn)生不正常、超過許可壓力范圍的急速上升情況,具體表現(xiàn)為壓力表超過許可工作指針線(一般為紅色標志線),安全閥發(fā)生動作后,壓力仍繼續(xù)升高;同時發(fā)出超壓報警信號,啟動超壓聯(lián)鎖保護機制;蒸汽也會發(fā)生溫度升高而汽流量減少的狀況。
面對這一情況可通過以下四點進行處理。
1、減少燃料燃燒使用量,手動開啟安全閥或放氣閥進行放汽。
2、加大給水量,同時在下汽包內加強排污處理,從而降低鍋水溫度達到降低鍋爐汽包壓力的目的。
3、假若安全閥失效或壓力表已經(jīng)損壞,應啟動緊急停爐裝置,確保安全閥或壓力表都保持正常運行時方可再次啟動鍋爐。
4、最后,在采取降壓措施時,一定要謹記不可進行急速降壓,這樣可能會在降壓過程中發(fā)生爆炸。
二、鍋爐爆管
關于鍋爐爆管的現(xiàn)象及原因詳情查看:鍋爐過熱器和再熱器的使用及發(fā)生損壞時的處理方法。
三、鍋爐水錘
水錘是指冷凝水在任何管道下垂的低點聚合在一起形成水塊,隨著蒸汽運動將加速蒸汽流速,當水塊突然發(fā)生方向改變時,水中動能將被釋放,發(fā)出強烈的類似敲擊管子的聲音。
當鍋爐發(fā)生水錘時通常伴隨著以下現(xiàn)象。
1、鍋爐和管道連接處發(fā)出帶有一定節(jié)奏的撞擊聲,同時伴隨著給水管道或蒸汽管道的強烈震動。
2、壓力表指針擺動頻率與震動響聲保持一致。
3、當情況十分嚴重時,可能會導致法蘭、焊口、閥門等連接部件的破損。
面對水錘現(xiàn)象,可通過幾種方式進行處理。
1、減少蒸汽供應量,必要時可關閉主汽閥。
2、開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進行疏水處理。
3、做到適當排污以保持正常水位。
4、保證給水和鍋水質量,避免發(fā)生汽水共騰現(xiàn)象。
5、水錘處理完畢后,檢查管道和管家、法蘭等連接處的使用情況,對破損地方進行及時更換。
丹東燃氣鍋爐運行前需要注意的事項
1、燃氣蒸汽鍋爐點火前必須進行全面檢查,包括燃燒器及有關附件和管道等是否完整良好,操作是否靈活。未進水前須關閉排污閥,開啟一只安全閥,讓爐內空氣可以排出。所有檢查無異常后,鍋爐方可上水點火,鍋筒應上水至正常水位,先打開所有風、煙道擋板。開動送風機,對爐膛及煙道通風吹掃,吹掃時間不得少于30秒,再啟動燃燒器的點火裝置。
2、將經(jīng)處理水注入天然氣鍋爐內,進水溫度不宜超過40℃,當鍋內水位到達最低水位時,即關閉進水閥,觀察水位是否降低。點火后應隨時注意鍋內水位,因加熱后水位會上升如超過最高安全水位線可進行排污。
3、當燃氣蒸汽鍋爐開啟的安全閥內冒出蒸汽時,應及時關閉安全閥,升壓到0.2~0.3MPa時,檢查人孔排污閥等是否滲漏。燃氣鍋爐運行結束后,要按照正確的方式停爐,依次停止燃燒器等各輔機設備的運行。
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