發(fā)電廠燃?xì)庹羝仩t安全可靠 方快鍋爐科技產(chǎn)品遠(yuǎn)銷84個國家和地區(qū)

方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線，可根據(jù)計算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工；同時，這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù)，每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。經(jīng)過該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽，既能增加鍋爐受熱面，又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響，大大延長鍋爐的使用壽命。

蒸汽鍋爐定期清除水垢的重要性蒸汽鍋爐使用長時間后，要注重后期的保養(yǎng)工作，一定要定期清理蒸汽鍋爐水垢，確保鍋爐正常運(yùn)行。下面就談?wù)勱P(guān)于蒸汽鍋爐水垢的幾點(diǎn)危害：一是水垢的熱導(dǎo)率要比蒸汽鍋爐鋼板的小數(shù)十倍到數(shù)百倍，結(jié)垢后會使受熱面熱交換情況惡化，增高排煙溫度、降低鍋爐熱效率，浪費(fèi)燃料。二是影響安全運(yùn)行。鍋爐正常運(yùn)行時，金屬受熱后很快將熱量傳遞給鍋水，兩者溫度差約為30℃-100℃。有水垢時，金屬傳熱受阻，因而溫度急劇升高，強(qiáng)度顯著下降，從而導(dǎo)致受壓部件過熱變形、鼓包甚至爆破。三是破壞水循環(huán)。蒸汽鍋爐內(nèi)結(jié)生水垢，由于傳熱不好，使蒸發(fā)量降低、減少鍋爐出力。若水管內(nèi)結(jié)垢，流通截面積減小，增加了水循環(huán)的流動阻力，嚴(yán)重時會將管子完全堵塞，破壞正常的水循環(huán)，造成爆管事故。四是縮短鍋爐壽命。附在蒸汽鍋爐受熱面上特別是受熱面管內(nèi)的水垢很難消除。除垢時需要經(jīng)常停爐清洗，增加檢修費(fèi)用，經(jīng)常采用機(jī)械與化學(xué)方法除垢會使受熱面受到損傷，縮短蒸汽鍋爐的使用壽命。

鍋爐為什么要排污？鍋爐排污的目的：（1）排除鍋爐水中過剩的鹽量和堿量，使鍋爐水質(zhì)各項指標(biāo)，始終控制在國家標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)。（2）排除鍋爐內(nèi)結(jié)生的泥垢。（3）排污鍋爐水表面的油脂和泡沫。鍋爐排污的意義：（1）鍋爐排污時水處理工作的重要組成部分，是保證鍋爐水質(zhì)濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的重要手段。（2）實行有計劃地和科學(xué)地排污，保證鍋爐水質(zhì)良好，是減緩或防止水垢結(jié)生，保證蒸汽質(zhì)量和防止鍋爐金屬腐蝕的重要措施。

鍋爐工主要做什么?1、保證鍋爐正常運(yùn)行：嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，搞好鍋爐運(yùn)行，為生產(chǎn)車間提供服務(wù)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，確保供氣壓力穩(wěn)定。鍋爐運(yùn)行時要對汽壓、液壓、鼓風(fēng)、引鳳、及時調(diào)整與控制，確保鍋爐安全運(yùn)行。2、爐內(nèi)添加合格爐水，按規(guī)定時間，頻次排污，延長鍋爐使用壽命，負(fù)責(zé)對運(yùn)行設(shè)備定時巡檢、潤滑。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，及時搶修，保護(hù)好爐膛、耐火磚墻。充分發(fā)揮省煤器作用，對鍋爐離子水的質(zhì)量負(fù)責(zé)。3、做好相關(guān)記錄。認(rèn)真填寫鍋爐運(yùn)行記錄認(rèn)真填寫交接班記錄。完成生產(chǎn)部經(jīng)理交辦的其他任務(wù)。有權(quán)對鍋爐運(yùn)行中遇到的問題，提出相關(guān)措施有權(quán)對本職工作范圍內(nèi)提出相關(guān)建議和措施。

錯誤操作導(dǎo)致蒸汽鍋爐發(fā)生漏水該怎么辦？

蒸汽鍋爐大多帶有一定壓力，才能在加熱水的同時輸出高溫蒸汽，屬于我國明確規(guī)定的特種壓力設(shè)備，并且執(zhí)行專門的操作規(guī)范。操作是否符合要求會直接影響到鍋爐壽命，這也是為什么有的蒸汽鍋爐使用壽命很短，但有的卻能達(dá)到超長使用壽命。

當(dāng)錯誤操作導(dǎo)致蒸汽鍋爐發(fā)生漏水時，不要慌張，我們可以這樣挽救。

一、產(chǎn)生原因

1、鍋爐給水沒有除氧給水中氧含量高造成鍋爐運(yùn)行中氧氣逸出積聚在氣空間造成腐蝕。

2、日常操作不當(dāng)，停爐時沒有及時關(guān)閉給水閥或主管道蒸汽閥，導(dǎo)致空氣進(jìn)入爐內(nèi)，這樣再次升壓使用時，沒有及時將侵入的氧氣排除，這樣在氧氣在濕熱的環(huán)境中造成對煙管的長期腐蝕穿孔。

二、規(guī)范操作

1、鍋爐給水根據(jù)GB1576-2008標(biāo)準(zhǔn)要求除氧，降低氧含量。

2、停爐時，在鍋爐處于正常高水位及正常壓力時進(jìn)行停爐，然后關(guān)閉進(jìn)水閥及主氣閥，防止外界空氣侵入爐內(nèi)。

3、啟動爐時首先稍開啟主氣閥進(jìn)行排氣，待壓力達(dá)到0.1-0.15MPa時關(guān)閉主氣閥以排除爐內(nèi)空氣，到額定使用壓力時再打開主氣閥送氣。

4、加強(qiáng)閥門維護(hù)，保持嚴(yán)密性。

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