面對燃油燃?xì)忮仩t運(yùn)行中常見的問題我們該如何處理？

燃油燃?xì)忮仩t的智能化程度較高，不必像傳統(tǒng)的燃煤鍋爐一般需要大量的司爐人員，只需要1-2名司爐人員定時(shí)巡查即可。但這并不代表我們能忽略了鍋爐的運(yùn)行，若是鍋爐運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題，我們也要懂得該如何正確處理。

1、鍋爐嚴(yán)重缺水，會(huì)造成受壓元件變形和損壞，甚至發(fā)生爐管爆炸，如果處理不當(dāng)可能會(huì)發(fā)生鍋爐爆炸事故。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運(yùn)行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān)，或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)鍋爐處于缺水狀態(tài)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水，并采取緊急停爐措施。

2、汽水共騰的特點(diǎn)是水位表水位劇烈波動(dòng)，鍋水起泡、蒸汽中大量帶水、蒸汽溫度下降，嚴(yán)重時(shí)管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是水質(zhì)不良、含鹽太高或鍋爐負(fù)荷增加過急等。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)燃油燃?xì)忮仩t出現(xiàn)汽水共騰時(shí)，必須加強(qiáng)水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。

3、鍋爐超壓運(yùn)行，輕則引起元件變形，邊續(xù)處損壞；嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起爆炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的，有時(shí)由于壓力表和安全閥同時(shí)失靈也會(huì)引起鍋爐超壓。因此，必須加強(qiáng)司爐工崗位責(zé)任制和對安全附件的檢查.

4、爐管爆破時(shí)，有顯著的爆破聲、噴汽聲，同時(shí)水位和汽壓明顯下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí),必須采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕；缺水和爆管也可能互為因果；此外,由于設(shè)計(jì)缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接質(zhì)量不好，均可能引起爆管事故。

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