一臺燃?xì)庹羝仩t進(jìn)行低氮改造時的具體改造環(huán)節(jié)

前幾日有位用戶向我們鄭州方快鍋爐廠咨詢一臺6噸的燃?xì)庹羝仩t該如何進(jìn)行低氮改造，鄭州方快鍋爐的鍋爐技術(shù)專家宋工特意整理了一個低氮改造案例，幫助大家更全面的了解鍋爐低氮改造。

對低氮燃燒器的具體改造措施分析

1、一次風(fēng)的改造設(shè)計
       1）在本次改造中的 A、B、C、D 以及 E 層的一次風(fēng)作全部的更換，并且采用上部和下部濃淡不同形式的射流形式布置。
       2）濃淡分離采取一次風(fēng)彎頭慣性分離結(jié)合煤粉風(fēng)室百葉窗分離裝置。
       3）對一次風(fēng)的噴口進(jìn)行加裝波紋形穩(wěn)定燃燒頓體，對煙氣的回流量進(jìn)行加大處理，鈍體向火側(cè)采用特殊的焊條堆焊工藝，達(dá)到耐高溫和防磨的效果。
       4）對一次風(fēng)的彎頭進(jìn)行改造設(shè)計：對一次風(fēng)的彎頭進(jìn)行全部的重新設(shè)置更換，并采用低阻力的空間鋼板和內(nèi)壁貼陶瓷的彎頭，和原來的煤粉燃料管道法蘭相連接。

2、二次風(fēng)的改造設(shè)計
       1）主燃區(qū)域的二次風(fēng)噴口相比較改造之前有所縮小，并保持射流方向和一次風(fēng)之間形成 3°的夾角。
       2）二次風(fēng)仍取風(fēng)自原大風(fēng)箱。
       3）將主燃區(qū)原上下部大風(fēng)箱進(jìn)行聯(lián)通處理。

3、燃盡風(fēng)的改造設(shè)計
       燃盡風(fēng)的改造主要是對主燃燒器的上面部分區(qū)域并且和上一次風(fēng)標(biāo)高距離約 6.99m 處增加四層燃盡風(fēng)設(shè)備，燃盡風(fēng)的風(fēng)源來自于大風(fēng)箱，風(fēng)源的位置位于大風(fēng)箱的頂部，將燃盡風(fēng)的風(fēng)箱重新改造設(shè)計并安裝與兩側(cè)墻上，并且將連接方式改為和主燃燒器的大風(fēng)箱相同的連接方式。
       將燃盡風(fēng)的風(fēng)箱管道延長到燃盡風(fēng)的風(fēng)箱標(biāo)高處，風(fēng)道與燃盡風(fēng)的擋板風(fēng)箱通過燃盡風(fēng)相連接，并且利用使用附加防磨襯不銹鋼制作的膨脹節(jié)對燃盡風(fēng)的熱膨脹進(jìn)行膨脹補償，不銹鋼膨脹節(jié)的壁厚要超過十五毫米。
       對燃盡風(fēng)的噴口采取多噴口布置形式，并且使用垂直水平多方向擺動形式的燃盡風(fēng)噴口，對于控制方式垂直方向的擺動要采取遠(yuǎn)端控制的形式，水平擺動方向采取就地手動控制方式。
       在燃盡風(fēng)固定裝置方面的改造：本次燃盡風(fēng)固定裝置的改造采取與原來燃燒器相同的鏈接固定方式。
       在保溫方面的改造：本次燃盡風(fēng)保溫方式的改造與主燃燒器采用的保溫方式相同。即在新增加的燃盡風(fēng)大風(fēng)箱以及連接的風(fēng)道上采取使用硅酸鋁板來包裹，并且在外面加裝波形板。